蒸汽熱網管理目前存在如下問題：
用汽單位位置分散，用汽量波動大、間歇用汽。
人工管理模式數據實時性差、數據量少，不利于分析。
儀表故障或斷電無法及時發(fā)現，不能及時維護。
基于上述情況，為保障供汽系統(tǒng)平衡，提高管理水平，保障供汽、用汽雙方利益，業(yè)主方決定建立“蒸汽熱網遠程監(jiān)控系統(tǒng)"來解決這些問題。
案例現場情況描述
| 儀表情況：各用汽單位已安裝有計量儀表，流量計算機，具備RS485輸出接口。儀表資料齊全，通訊協(xié)議為Modbus RTU協(xié)議，可讀取累積流量、累計熱量、瞬時流量、瞬時熱量、溫度、壓力、蒸汽密度、報警代碼信息。
安裝環(huán)境及供電情況：戶外安裝，AC 220V市電供電。
通訊網絡情況：現場具備移動和聯(lián)通2G、4G網絡信號。 | 蒸汽熱網遠程監(jiān)控系統(tǒng)|4G全網通蒸汽熱網遠傳系統(tǒng)|蒸汽管網流量、熱量、溫度、壓力在線監(jiān)測——唐山平升電子技術開發(fā)有限公司" src="http://img71.mtnets.com/5/20220411/637852721871680327489.jpg" alt="zhengqirewangjk-1" width="226" height="300" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px;"/> |
系統(tǒng)建設目標
1、實現對整個蒸汽管網上各用汽單位流量、熱量、溫度、壓力、儀表運行狀態(tài)、防盜門狀態(tài)、供電狀態(tài)的在線監(jiān)測與預警通報，及時掌握管網供熱情況及儀表狀態(tài)。
2、在地圖上直觀顯示各用汽單位設備運行、預警狀態(tài)。
3、對監(jiān)測數據進行統(tǒng)計分析，可提供日報表、月報表及工況曲線。
4、可同時向征費系統(tǒng)、能源調度平臺提供基礎數據。
蒸汽熱網遠程監(jiān)控系統(tǒng)解決方案
1、通信網絡選擇
鑒于部分運營商已啟動2G退網工作，為規(guī)避2G產品使用風險，推薦選用4G產品。
本項目中“型遙測終端機"的核心RTU模塊選用4G全網通版。
2、工作模式配置
基于業(yè)主方對數據及時性要求高、數據分析對數據量需求大兩方面的考慮，系統(tǒng)終端設計為“24小時不間斷實時在線，定時采、定時存、定時報、記錄補報，支持中心人工召測"的工作模式。
3、現場終端結構、功能設計
基礎功能
定時同“流量計算機"通訊，獲取累積流量、累計熱量、瞬時流量、瞬時熱量、溫度、壓力、蒸汽密度、報警代碼信息，并支持溫度、壓力、蒸汽密度、瞬時流量、瞬時熱量等瞬時量高、低限狀態(tài)監(jiān)測與預警發(fā)報。 供電電源采用“市電+后備電源（蓄電池）"聯(lián)合供電，保障市電斷電后終端可繼續(xù)運行一周，并向中心報送信息通知終端被斷電。
可接入業(yè)主方防護機柜門磁開關信號，支持防盜檢測與預警發(fā)報。
具備大容量數據存儲器，支持上述監(jiān)測信息的定時存儲與讀取。
同中心通訊，采用“定時報數"“歷史記錄補報"結合模式，并“支持軟件即時召測"。
對終端運行狀態(tài)進行自檢、自診斷監(jiān)測。
