流程：
原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
設備配置：
?。?）上包輸送機
（2）自動電腦配料系統(tǒng)
?。?）提升裝置
（4）自動混合系統(tǒng)
?。?) 中轉(zhuǎn)料倉
?。?）計量充填包裝系統(tǒng)
?。?）檢修平臺
（8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
流程：
1、貨梯將物料送至頂部平臺
2、將原料投入原料倉(微量元素)投入預混混合機，進行減重式配料(電腦自動)
3、進入混合機，導入成品料倉(含振動及破拱裝置)
4、進入多點供料螺旋
5、緩沖料倉
6、可拆式雙螺旋秤
7、封口機(熱封或線封)
8、成品輸送
特點：
1、每個原料倉都設有除塵設備
2、微量元素提前預混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時間短，提高混合效率
3、減重式電腦自動配料，配料精度高，速度快，對廠房高度要求低
4、多點供料螺旋，可一進口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產(chǎn)能，有效利用空間
5、整套系統(tǒng)自動化程度，節(jié)省人工，提率
6、整套設備結(jié)構(gòu)設計為立體式結(jié)構(gòu)，中間設備殘留量少，原料利用率高
