RCO催化燃燒處理技術(shù)概述
催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2， 從而達(dá)到廢氣處理的效果。催化燃燒由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣燃燒成本，安全性更高，是一種較為理想的通過觸媒催化反應(yīng)(無明火)處理有機(jī)污染物的方法。催化燃燒廢氣處理裝置具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化效率高，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在國內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。
我公司引進(jìn)技術(shù)自主研發(fā)的RCO催化燃燒凈化裝置具有操作簡便、自動(dòng)化程度高，能有效的處理各種有機(jī)廢氣污染物，深受廣大客戶的歡迎。RCO催化燃燒處理技術(shù)適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
RCO催化燃燒處理技術(shù)原理
催化燃燒凈化裝置主要由阻火器，熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較好。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，熱交換器的換熱升高特定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室，經(jīng)過預(yù)熱室的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度(～250℃)，然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，并放出特定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，然后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。
催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對有機(jī)物的氧化，因此，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
RCO催化燃燒裝置性能特點(diǎn)
(1)用好的金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)97-100(%)，設(shè)備壽命長，且可再產(chǎn)生，氣體流暢，阻力小。
(2)安全設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。
(3)預(yù)熱15～30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。
(4)余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。
RCO催化燃燒處理設(shè)備選型及注意事項(xiàng)
(1)廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵。
(2)設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。
(3)設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。
(4)設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。
(5)注明是否有特殊要求
RCO催化燃燒適用范圍
(1)用于有機(jī)溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣。
(2)適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
(3)適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。
RCO催化燃燒基本工藝單元組成
(1) 廢氣預(yù)處理
(2) 預(yù)熱裝置
(3) 催化燃燒系統(tǒng)
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