生物質氣化爐產(chǎn)品-東營生物質氣化爐-電研新能源(查看)

“九五”期間進行1MWe的生物質氣化發(fā)電系統(tǒng)研究，我國生物質氣化爐現(xiàn)狀，旨在開發(fā)適合中國國情的中型生物質氣化發(fā)電技術。1MW的生物質氣化發(fā)電系統(tǒng)已于1998年10月建成，采用一爐多機的形式，即5臺200kWe發(fā)電機組并聯(lián)工作，東營生物質氣化爐，2000年7月通過中科院鑒定后投入小批量使用。該系統(tǒng)在很多方面比200kWe氣化發(fā)電有了改善，但由于受氣化效率與內(nèi)燃機效率的限制．簡單的氣化一內(nèi)燃機發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)效率低于18％，單位電量的生物質消耗量一般大于1．2kg(dry)／(kW·h)。以中科院廣州能源所為主承擔的“十五”863項目——4MWe的生物質氣化發(fā)電裝置正處于研究開發(fā)之中。

氧化反應生物質在氧化層中的主要反應

1、氧化反應生物質在氧化層中的主要反應為氧化反應，氣化劑由爐柵的下部導入，經(jīng)灰渣層吸熱后進入氧化層，在這里通過高溫的碳發(fā)生燃燒反應，生成大量的 ，同時放出熱量，溫度可達1000~1300攝氏度，在氧化層進行的燃燒均為放熱反應，200kw生物質氣化爐廠，這部分反應熱為還原層的還原反應，物料的裂解及干燥提供了熱源。2、還原反應。在氧化層中生成的 和碳與水蒸氣發(fā)生還原反應。3、裂解反應區(qū)。氧化區(qū)及還原區(qū)生成的熱氣體在上行過程中經(jīng)裂解區(qū)，將生物質加熱，生物質氣化爐產(chǎn)品，使在裂解區(qū)的生物質進行裂解反應。4、干燥區(qū)。經(jīng)氧化層、還原層及裂解反應區(qū)的氣體產(chǎn)物上升至該區(qū)，加熱生物質原料，使原料中的水分蒸發(fā)，吸收熱量，并降低產(chǎn)生溫度，生物質氣化爐的出口溫度一般為100~300℃

固定床氣化爐與流化床氣化爐性能比較

　　固定床氣化爐與流化床氣化爐有著各自的優(yōu)缺點和一定的適用范圍。例如，逆流式固定床氣化反應器結構簡單、操作便利，運行模式靈活，但是只能適用于中小規(guī)模生產(chǎn)；而流化床氣化反應器雖然適合于工業(yè)化、大型化．但設備復雜、投資大，而且需要一個相對穩(wěn)定的對產(chǎn)品氣的市場需求。下面主要從工業(yè)技術及運行情況、使用的原料、能量利用和轉換、環(huán)境效益和經(jīng)濟性五個方面對流化床和固定床氣化爐進行比較。

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