臭氧催化技術(shù)是基于臭氧的氧化技術(shù)，它將臭氧的強(qiáng)氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來，臭氧氧化催化劑是一種能改變臭氧氧化反應(yīng)速度的選擇性觸媒材料，能較為有效地解決有機(jī)物降解不的問題。多相催化臭氧化法利用固體催化劑在常壓下加速液相的氧化反應(yīng)，催化劑以固態(tài)存在，易于與水分離，二次污染少，簡化了處理流程，因而越來越引起人們的廣泛重視。
本公司生產(chǎn)的臭氧催化劑產(chǎn)品是由載體和優(yōu)選的活性催化組份組成 , 采用工藝進(jìn)行制備生產(chǎn)，比表面積大、耐磨不脫浮粉塵 , 使用周期長 , 不產(chǎn)生二次污染，的吸附性能，活性催化組份均勻分布且催化活性高，具有優(yōu)良的降解效果及高的礦化能力，廢水COD去除率及TOC (總有機(jī)碳)去除率較好，保證了臭氧催化劑產(chǎn)品活性催化組份的高利用率。
臭氧催化劑產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
（1）高濃度、難生化、有毒性有機(jī)廢水（如制藥、石化焦化煤化工、皮革、電泳涂裝、腌制發(fā)酵等廢水）預(yù)處理、去除cod、氨氮、色度等指標(biāo)、提高可生化性。
（2）電鍍、線路板、選礦及冶煉等含重金屬離子生產(chǎn)廢水、去除有機(jī)物污染、 提高出水水質(zhì)的穩(wěn)定性、 確保后段生化系統(tǒng)平穩(wěn)運行。
（3）針對制藥、化工、電鍍線路板工業(yè)園區(qū)低濃度（cod較低）、難生化廢水進(jìn)行預(yù)處理、可提高廢水的生化性、確保后段生化系統(tǒng)運行、達(dá)標(biāo)排放。
（4）原有不達(dá)標(biāo)市政廢水站和工業(yè)廢水站的達(dá)標(biāo)改造、方便簡單、適于目前新環(huán)保法污水達(dá)標(biāo)的市場需求。
（5）運行費用低、適于原有污水站改造、降低運營成本、滿足降耗、節(jié)能的運營需要。
（6）飲用水﹑生活水﹑市政污水﹑種養(yǎng)稙水的除cod和有害生化處理應(yīng)用。
技術(shù)指標(biāo)
| 序列號 | 測試項目 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1 | 操作壓力 | ≥0.1MPa |
| 2 | 臭氧投放濃度 | ≥30mg/L |
| 3 | 空白對比COD去除率 | 提升率≥22﹪ |
| 4 | 壽命 | ≥5年 |
| 5 | 堆積比重 | 0.95-1.0g/mL |
| 6 | 規(guī)格 | Φ3-5mm或Φ4-6mm |
| 7 | 抗碎強(qiáng)度 | ≥80N |
| 8 | 年磨損率 | ＜3% |
| 9 | 鹽酸可溶性 | ≤1.0％ |
| 10 | 泥等雜質(zhì)量 | ≤0.8％ |
| 11 | 外觀 | 球狀 |
催化機(jī)理
（1）有機(jī)物被化學(xué)吸附在催化劑的表面，形成具有一定親核性的表面聚 合物，然后臭氧或者羥基自由基與之發(fā)生氧化反應(yīng)，形成的中間產(chǎn)物能在表面進(jìn)一步被氧化，也可能脫附到溶液中被進(jìn)一步氧化，一些吸附容量比較大的催化劑的催化氧化體系往往遵循這種機(jī)理。
（2）催化劑不但可以吸附有機(jī)物，而且還直接與臭氧發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生的氧化態(tài)金屬和羥基自由基可以直接氧化有機(jī)物。
（3）催化劑催化臭氧分解，產(chǎn)生活性更高的OH氧化劑，從而與非化學(xué)吸附的有機(jī)物分子發(fā)生反應(yīng)。
（4）臭氧分解催化劑是一種新型的可在常溫常壓下將那些難以生物降解的污染物去除的方法。
