ZZY活塞自力式減壓閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明公開了一種自力減壓閥，包括閥塊、主閥套、擋套，所述閥塊內(nèi)設(shè)有左、右兩豎直方向的主泵油道，所述左、右兩主泵油道的上端設(shè)有主泵接口，所述左、右兩主泵油道的下端為執(zhí)行口，所述主閥套的閥孔外壁上套有彈簧，所述彈簧的左端套有彈簧座，所述閥芯的右端穿過彈簧座與主閥套的閥孔滑動(dòng)配合，所述彈簧座向左滑動(dòng)與擋套貼合時(shí)，可將左主泵油道封閉，所述擋套的側(cè)壁與彈簧座之間貼合時(shí)上邊緣留有間隙。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，減壓效果好。
所述的一種高壓差用自力式減壓閥，其特征在于所述的閥體兩側(cè)焊接密封設(shè)置進(jìn)介質(zhì)法蘭接管和出介質(zhì)法蘭接管。
所述的一種高壓差用自力式減壓閥，其特征在于所述的閥體底部焊接密封設(shè)置套筒多孔式底蓋。
所述的一種高壓差用自力式減壓閥，其特征在于所述的彈簧座支架套接在閥芯上，并通過設(shè)置的高承、軸承座和第二螺母與閥芯固定。
所述的一種高壓差用自力式減壓閥，其特征在于所述的套筒多孔式底蓋上設(shè)有低噪音孔。
無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定
ZZY活塞自力式減壓閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，能在無電無氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZY活塞自力式減壓閥技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
四、ZZY活塞自力式減壓閥 執(zhí)行機(jī)構(gòu)參數(shù)
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
|---|---|---|---|---|
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 *小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間*大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
五、ZZY活塞自力式減壓閥性能指標(biāo)
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
|---|---|---|---|---|
| 允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
六、ZZY活塞自力式減壓閥 工作溫度
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
|---|---|---|---|
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
七、ZZY活塞自力式減壓閥結(jié)構(gòu)圖
八、ZZY活塞自力式減壓閥 連接尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓 | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
注：由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，公司不另行通知，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取*新數(shù)據(jù)。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力作為動(dòng)力源，引入指揮器以控制主閥的閥芯位置來改變閥門的介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定。介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體，上游壓力P1經(jīng)過濾減壓閥進(jìn)入指揮器B室作為驅(qū)動(dòng)源使用。受控的下游壓力P2經(jīng)導(dǎo)壓管傳送到指揮檢測(cè)室A，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。當(dāng)下游壓力升高或降低時(shí)，使指揮器閥芯位移，氣源進(jìn)入C，使調(diào)壓閥趨向開啟或關(guān)閉，從而達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。
二、ZZY活塞自力式減壓閥安裝注意事項(xiàng)：
1、閥門安裝方向與流向一定要保證一致。
2、閥門使用工藝參數(shù)一定要與一致。
3、管道內(nèi)要求介質(zhì)干凈，無粉塵，堅(jiān)硬的顆粒。
三、調(diào)試
1、緩慢打開閥前手動(dòng)截止閥，并觀察閥后管道壓力表，查看壓力是否在閥門設(shè)計(jì)值內(nèi)。（注：瞬間打開閥前控制閥門）
2、如閥后壓力與設(shè)計(jì)值一致，無需調(diào)試。
3、如閥后壓力不在工藝值范圍內(nèi)，首先打開防雨罩，調(diào)整蝴蝶螺母。（順時(shí)針調(diào)節(jié)，閥后壓力增大，反之減小。）
4、如閥門有震蕩或壓力不穩(wěn)定。先觀察減壓閥壓力，是否在2-2.5kg范圍內(nèi)。
5、如不在2-2.5kg范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)減壓閥使值落在以上范圍內(nèi)。
6、如果震蕩，打開限流閥防雨罩，松開拼緊螺母，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)限流閥芯螺桿到底后再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一周，再觀察閥門是否震蕩。
7、調(diào)試完畢后，將拼緊螺母拼緊。
以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
