主要是通過介質(zhì)將水中大量固體顆?;蜉^為容易沉淀的雜質(zhì)濾除,從而對原水進(jìn)一步凈化。在預(yù)處理過程中讓原水進(jìn)入石英砂過濾器從上至下、從小到大通過不同大小顆粒濾料層層過濾,將水中顆粒物質(zhì)、膠體和有機(jī)物質(zhì)等雜質(zhì)全部截留下來,有效降低水的濁度。根據(jù)設(shè)備水頭損失的情況或過濾器運(yùn)行的時(shí)間確定石英砂過濾器的反沖時(shí)機(jī)。通過石英砂過濾器上所配置的各類閥體的開合對設(shè)備內(nèi)部石英砂濾料進(jìn)行反沖洗,將沉積在介質(zhì)上的雜物沖洗干凈后,設(shè)備隨即又進(jìn)入了一個(gè)新的過濾周期。它是純水制備的前期處理,水凈化系統(tǒng)的重要組成部分,其材質(zhì)有鋼襯膠或不銹鋼制成。

工作壓力 | 0.05MPa-0.8MPa |
工作溫度 | 5℃~40℃(特殊溫度可定做) |
單機(jī)流量 | 0.5 m³/h-80m³/h |
操作方式 | 手動或自動控制 |
過濾速度 | 5m/h-12m/h |
簡體材質(zhì) | 304、316L、Q235襯膠或涂環(huán)氧 |
石英砂濾料 | 粒度:0.6-1.2mm、2-4mm、4-6mm |
該過濾器是一種采用石英砂作為濾料的過濾器。其有過濾阻力小,比表面積大,耐酸堿性強(qiáng),耐氧化,PH適用范圍為2-13,抗污染性好等優(yōu)點(diǎn),石英砂過濾器的優(yōu)點(diǎn)還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了過濾器的自適應(yīng)運(yùn)行,濾料對原水濃度、操作條件、預(yù)處置工藝等具有很強(qiáng)的自適應(yīng)性,即在過濾時(shí)濾床自動形成上疏下密狀態(tài),有利于在各種運(yùn)行條件下保證出水水質(zhì),反洗時(shí)濾料充分散開,清洗效果好。
它的主要構(gòu)成分為過濾系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。可有效去除水中的懸浮物,并對水中的膠體、鐵、有機(jī)物、農(nóng)藥、錳、細(xì)菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。過濾系統(tǒng)通常由高效過濾單元,三通自動閥門,進(jìn)出水管道,排污管道構(gòu)成。其中高效過濾單元中包括各種過濾介質(zhì)??刂葡到y(tǒng)通常由PLC定時(shí)控制器,壓差控制器,電磁三通閥及控制管路構(gòu)成。

1、安裝準(zhǔn)備階段檢查
設(shè)備及附件在本公司已進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認(rèn)真對照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物,以便安裝工序順利進(jìn)行。設(shè)備等在運(yùn)輸或開箱時(shí),發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞,應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí),在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。
2、試車準(zhǔn)備階段檢查
設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工,并在對設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后,應(yīng)按照下列檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。
3、試車運(yùn)行調(diào)試階段檢查
上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后,除要求進(jìn)行試車外,還必須對下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。
4、日常運(yùn)行檢查
經(jīng)過試車、調(diào)試進(jìn)入正常生產(chǎn)后,操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果如實(shí)記錄下來,與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié),作為定期維修的資料。
5、定期檢查
正常生產(chǎn)一年以后,設(shè)備要進(jìn)行定期檢查,定期檢查是為了保證第二年一年之內(nèi)無事故地安全運(yùn)行。為了縮短定期檢查的停車時(shí)間,在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下,盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時(shí)進(jìn)行。檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常,一定要及時(shí)處理,并給予解決
遼京制造提供的石英砂過濾器自動化性能強(qiáng),操作維護(hù)更加簡單、便捷,其制作選用優(yōu)質(zhì)的材料使用壽命延長。