多介質(zhì)過濾器JZ-2000構(gòu)成
多介質(zhì)過濾器JZ-2000內(nèi)多介質(zhì)濾料為優(yōu)質(zhì)均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、無煙煤等濾料，這些濾料根據(jù)其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內(nèi)科學(xué)有序的分布，如比重小而粒徑稍大的無煙煤放在濾床的最上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的最下層。這樣的配比保證了過濾器在進(jìn)行反洗的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生亂層現(xiàn)象，從而保證了濾料的截留能力。
多介質(zhì)過濾器JZ-2000構(gòu)成
多介質(zhì)過濾器JZ-2000主要技術(shù)參數(shù)
工作壓力：0.1MPa~0.6MPa
工作溫度：5℃～90℃(特殊溫度可定做)
單機(jī)流量：0.5m³/h~125m³/h
操作方式：手動(dòng)或自動(dòng)控制
產(chǎn)品規(guī)格：ф167~ф3200
過濾速度：5m/h~12m/h，15m/h
多介質(zhì)過濾器JZ-2000主要技術(shù)參數(shù)
多介質(zhì)過濾器JZ-2000選型表
| 規(guī)格型號(hào) | 尺寸（直徑×筒體高度）mm | 設(shè)計(jì)出力 T/H | 單價(jià)（元） |
| JZ-1000 | Φ1000×2700 | 6.0-8.5 |
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| JZ-1200 | Φ1200×2800 | 9.0-10.5 |
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| JZ-1400 | Φ1400×2850 | 11.0-15.0 |
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| JZ-1500 | Φ1500×2900 | 16.0-17.0 |
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| JZ-1600 | Φ1600×2950 | 18.0-20.0 |
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| JZ-1800 | Φ1800×3050 | 21.0-25.0 |
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| JZ-2000 | Φ2000×3150 | 26.0-30.0 |
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| JZ-2200 | Φ2200×3200 | 31.0-40.0 |
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| JZ-2400 | Φ2400×3250 | 40.0-50.0 |
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| JZ-2500 | Φ2500×3300 | 50.0-58.5 |
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| JZ-2600 | Φ2600×3450 | 53.0-63.5 |
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| JZ-2800 | Φ2800×3550 | 60.0-73.5 |
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| JZ-3000 | Φ3000×3650 | 70.0-84.5 |
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| JZ-3200 | Φ3200×3750 | 80.0-100.0 |
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多介質(zhì)過濾器JZ-2000注意事項(xiàng)
1、要求出水槽與濾板的平行允差不大于2mm。
2、濾板的水平度及不平度均小于±1.5mm。濾板的結(jié)構(gòu)，采用整體加工。當(dāng)筒體直徑較大時(shí)，或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時(shí)，也可采用兩瓣拼接成形。
多介質(zhì)過濾器JZ-2000注意事項(xiàng)
3、對(duì)濾板和筒體各接合部位的合理處理，對(duì)空氣反洗環(huán)節(jié)尤為重要。
①為消除因?yàn)V板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接。接觸部位必需采用滿焊。
?、谥行墓艿篮蜑V板的徑向間隙處理方法同上。
備注：上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時(shí)，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。
多介質(zhì)過濾器JZ-2000
4、濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1.5mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利于濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須采用機(jī)械設(shè)備。
5、濾帽的材質(zhì)，尼龍，ABS次之。因上部添加的濾料，對(duì)濾帽的擠壓負(fù)荷極大，要求強(qiáng)度要高，以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。
