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蒸發(fā)器_單效蒸發(fā)器_雙效蒸發(fā)器_三效蒸發(fā)器

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱杭州恩創(chuàng)機械有限公司
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  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2022/12/11 15:58:29
  • 訪問次數(shù)431
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我們公司位于風(fēng)景秀麗,印象西湖杭州城。是一家致力于高效傳熱節(jié)能技術(shù)的開發(fā)及創(chuàng)新企業(yè)。公司注冊資金2180萬元,是一支年富力強的中青年人才團隊,我們勤于研發(fā),敢于創(chuàng)新,具有新型設(shè)備開發(fā)與加工制造能力的綜合型企業(yè)。 我們的核心技術(shù)與主導(dǎo)產(chǎn)品:MVR蒸發(fā)器(MVR蒸發(fā)結(jié)晶器),連續(xù)結(jié)晶器(DTB結(jié)晶器、OSLO結(jié)晶器),多效蒸發(fā)器(降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、循環(huán)蒸發(fā)器),提取濃縮系統(tǒng),反應(yīng)發(fā)酵罐等; 主要服務(wù)于環(huán)保產(chǎn)業(yè)及化工、紙漿造紙、發(fā)酵、制藥、食品工業(yè)等行業(yè)領(lǐng)域。 我們一直與各科研院校和各專業(yè)設(shè)計院合作學(xué)習(xí),不斷提升研發(fā)技術(shù)和設(shè)計能力。我們專注于蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶領(lǐng)域,投入大量的研發(fā)工作,解決這一領(lǐng)域諸多難點技術(shù)。我公司研制的化工行業(yè)、有色金屬行業(yè)、農(nóng)藥行業(yè)、食品行業(yè)、制藥行業(yè)、氨法脫硫、礦山冶煉、鋼廠、油田等行業(yè)的廢水治理和綜合利用大型蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,將純粹的環(huán)保治理、達標(biāo)排放深化為環(huán)保治理、綜合利用。將廢水中的氯化鈉、硫酸鈉、硫酸鋅、混鹽等結(jié)晶回收處理。氯化銨、、硫酸銨、硫酸鉀、磷酸一銨等回收制成復(fù)合肥料。蒸發(fā)出的水份達到允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。 我們一直堅定科技促發(fā)展、技術(shù)占市場的經(jīng)營理念,在企業(yè)發(fā)展過程中大膽進行技術(shù)創(chuàng)新,聯(lián)合蒸發(fā)結(jié)晶領(lǐng)域相關(guān)科研院校突破一個又一個技術(shù)難題。為眾多企業(yè)提供了生產(chǎn)設(shè)備,從根本上改變了眾多行業(yè)落后的生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)了企業(yè)效益和社會效益雙豐收。我們在精細化工、化學(xué)工藝(廢水處理)、食品制藥、材料學(xué)等領(lǐng)域配備了專門的工程師,能為客戶解決各種技術(shù)疑難問題。 我們以發(fā)展民族工業(yè)的高度社會責(zé)任感,以“感恩,創(chuàng)造價值”的企業(yè)宗旨,不斷提升自身技術(shù)與服務(wù)! 致力于以下行業(yè)相關(guān)設(shè)備的工程設(shè)計開發(fā)、制造、安裝、服務(wù):1、工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮、分離結(jié)晶回收處理裝置(如工業(yè)廢水、電廠脫硫廢水、冶煉廢水、造紙制漿黑液、印染廢水、玉米浸泡液、及其他氨基酸的廢液、酒精酒糟離心清液、酵母廢水、制藥廢水等)2、鹽化工、海洋化工、精細化工、制藥、制糖、制鹽、冶金業(yè)(如氧化鋁)的蒸發(fā)濃縮、分離結(jié)晶裝置3、發(fā)酵工業(yè)領(lǐng)域的蒸發(fā)濃縮、分離結(jié)晶裝置:淀粉及淀粉衍生物(如麥芽糊精、飴糖、高麥芽糖漿、異麥芽低聚糖、結(jié)晶葡萄糖、果葡糖漿及其他淀粉糖)、及其他氨基酸(如賴氨酸)、發(fā)酵法制造高級醇類(如山梨發(fā)醇)、有機酸類(衣康酸、檸檬酸、乳酸)、發(fā)酵法酒精、酵母及其制品(如抽提物)、醬油及焦糖色素、微生物酶制劑、VC;4、低溫濃縮蒸發(fā)設(shè)備:中藥、茶、咖啡、植物提取物、食品; 5、板式傳熱設(shè)備:高壓換熱器、固體顆粒冷卻器等;6、果蔬加工生產(chǎn)線成套設(shè)備:番茄醬加工生產(chǎn)線、濃縮果汁果漿生產(chǎn)線;7、擅長采用不銹鋼材料或特種材料制造,以熱交換器、塔器為主。
蒸發(fā)濃縮是食品工廠使用泛的濃縮方法。采用蒸發(fā)濃縮設(shè)備把物料加熱,使物料的易揮發(fā)部分水分和其他介質(zhì)在其沸點溫度時不斷地由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),變將汽化時所產(chǎn)生的二次蒸汽
蒸發(fā)器_單效蒸發(fā)器_雙效蒸發(fā)器_三效蒸發(fā)器 產(chǎn)品信息

單效蒸發(fā)器

單效蒸發(fā)器概述:

蒸發(fā)濃縮是食品工廠使用泛的濃縮方法。采用蒸發(fā)濃縮設(shè)備把物料加熱,使物料的易揮發(fā)部分水分和其他介質(zhì)在其沸點溫度時不斷地由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),變將汽化時所產(chǎn)生的二次蒸汽不斷排除,從而使制品的濃度不斷提高,直至達到濃度要求。

組成

蒸發(fā)設(shè)備由蒸發(fā)器(具有加熱界面和蒸發(fā)表面)、冷凝器和抽氣泵等部分組成。由于各種溶液的性質(zhì)不同,蒸發(fā)要求的條件差別很大,因此蒸發(fā)濃縮設(shè)備的形式很多,按不同的分類:1、常壓蒸發(fā)濃縮設(shè)備,2、真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備,3、升膜式蒸發(fā)濃縮器,4、降膜式蒸發(fā)濃縮設(shè)備,5、薄膜式蒸發(fā)濃縮器,6、循環(huán)管式蒸發(fā)濃縮設(shè)備,7、盤管式蒸發(fā)濃縮設(shè)備等!

單效設(shè)備裝置由立管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器及管道閥門等組成,真空系統(tǒng)可與其它設(shè)備配用水力噴射器或真空泵,主要技術(shù)參數(shù)如下:
蒸發(fā)量(Kg/h清水)——150/300/500/1000
加熱蒸汽壓力(MPa)——0.05~0.09
耗汽量(Kg/h)——~1000
耗水量(t/h)——~15t(冷卻后方可循環(huán)使用)

單效蒸發(fā)器分類:單效降膜蒸發(fā)器、單效強制循環(huán)蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器、單效外循環(huán)蒸發(fā)器等。

單效蒸發(fā)器應(yīng)用

單效濃縮蒸發(fā)器適用于中藥、西藥、淀粉糖、食品、乳品等物料濃縮與工業(yè)有機溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮蒸發(fā)。

單效蒸發(fā)器特點

1、酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
2、濃縮液料: 單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用單效濃縮器濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。單效濃縮器操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。

雙效蒸發(fā)器

雙效蒸發(fā)器

雙效蒸發(fā)器概述

雙效蒸發(fā)器簡單的說就是兩個單效蒸發(fā)器串聯(lián)在一起,串聯(lián)的方式又分為并流、逆流、平流三種形式??筛鶕?jù)客戶需求定制。

雙效濃縮器裝置是一種新型高效節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備,其特點是:
1、節(jié)能效益,按SJN-1000型計算,年節(jié)約蒸汽3500噸左右,節(jié)約水9噸左右,節(jié)約電8萬度左右,折合人民幣10-15萬元(與單效對比)。
2、雙效濃縮蒸發(fā)器采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比大,可達1.2-1.35(一般中藥浸膏)。
3、雙效蒸發(fā)器采用二效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到使用,耗能總量與單效濃縮器相比降低50%,一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。
4、多功能操作特點:(1)可回收酒精濃度80% ;(2)單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏;(3)可以間歇、連續(xù)進料。
5、雙效蒸發(fā)器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。

三效蒸發(fā)器

三效蒸發(fā)器概述

三效蒸發(fā)器也就是在雙效蒸發(fā)器上再串聯(lián)一個單效蒸發(fā)器。

本裝置是一種新型高效節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備,其特點是:
1、一次蒸汽的多次利用,冷凝水的過熱自蒸發(fā)器的有效保溫,從而使加熱蒸汽消耗量大為降低蒸發(fā)1Kg的水所消耗的加熱蒸汽量0.4kg以下。
2、蒸發(fā)器與冷凝水儲存器采用重疊結(jié)構(gòu),整套設(shè)備緊湊占地面積小。
3、采用外加熱或自然循環(huán)為基礎(chǔ)的平流蒸發(fā)工藝,循環(huán)度大,蒸發(fā)速度高,受熱時間短,不易結(jié)焦,便于清洗。
4、利用真空蒸發(fā)操作,不僅蒸發(fā)能力大,而且物料能在較低的溫度蒸發(fā),滿足熱敏性物料的濃縮要求。
5、采用新型的氣匹分離裝置,無跑料現(xiàn)象,產(chǎn)品得率高??傊?,本裝置是新型高效節(jié)能的濃縮設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)物料的高濃度濃縮。
6、 節(jié)能效益,按SJN-1000型計算,年節(jié)約蒸汽54000噸左右,節(jié)約水14噸左右,節(jié)約電13萬度左右,折合人民幣20-25萬元(與單效對比)。
7、 三效濃縮蒸發(fā)器采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比大,可達1.25-1.4(一般中藥浸膏)。
8、 三效濃縮蒸發(fā)器采用二效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到使用,耗能總量與單效濃縮器相比降低67%,一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。
9、 多功能操作特點:(1)可回收酒精濃度80% ;(2)單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏;(3)可以間歇、連續(xù)進料。
10、 三效濃縮蒸發(fā)器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。


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