氣流分級機工作原理
高速旋轉(zhuǎn)的分級輪，在分級輪外緣處產(chǎn)生強大的離心場，大尺寸的微粉顆粒因離心力更大被甩出，小尺寸微分顆粒因離心力較小，被風力“吸入”分級輪內(nèi)部并經(jīng)細粉腔、輸送管道進入收集器被收集。
氣流分級機須與收集器、引風機、卸料閥、加料機組成一條生產(chǎn)線才能完成分級過程，可與球磨機、雷蒙磨、輥壓磨、立磨等粉磨設(shè)備組成閉環(huán)、開環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)。
應用領(lǐng)域
適于對球狀、片狀、針狀等不規(guī)則形狀的顆粒粗細分級，也對不同密度的兩種物料進行分離，也用于去除粉料中的雜質(zhì)。
廣泛應用于醫(yī)藥、化工、非金屬礦物、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。
FWN氣流分級機優(yōu)點：
l 新型分級機：比傳統(tǒng)的FW臥式分級機結(jié)構(gòu)更合理，采用皮帶傳動，新型分級輪結(jié)構(gòu)
l 能耗低：比傳統(tǒng)的立式、臥式分級機低15～50%
l 效率高：采用新型自分流技術(shù)、預分散結(jié)構(gòu)，分級效率比傳統(tǒng)的立式、 臥式分級機高25～50%
l 細度高：分級產(chǎn)品的粒度可達D97 2微米，產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，品種更換極其方便
l 精度高：新型間隙密封結(jié)構(gòu)，消除附壁效應，杜絕大顆粒及篩余物
l 環(huán)保無污染：系統(tǒng)負壓運行，生產(chǎn)過程符合國家環(huán)保要求，可實現(xiàn)無塵化生產(chǎn)
l 維護成本低:新型分級輪，生產(chǎn)莫氏硬度小于5的物料時，無任何磨損，生產(chǎn)莫氏硬度大于5的物料時，比傳統(tǒng)的立式、臥式分級機壽命提高3-8倍
工藝流程圖：
1、料倉 2、多轉(zhuǎn)子分級機 3、旋風收集器 4、脈沖收塵器 5、引風機
FWN轉(zhuǎn)子氣流分級機技術(shù)參數(shù)
參數(shù)/型號 | FW400/4 | FW630/3 | FW630/4 | FW630/6 | FW800/4 | FW800/6 | FW1000/3 | FW1000/4 | FW1000/6 |
處理量T/h | 0.3～2 | 1～5 | 2～8 | 3～10 | 3～10 | 5～15 | 5～15 | 5～15 | 5～15 |
產(chǎn)品粒徑d97:um | 2～45 | 2～45 | 2～45 | 2～45 | 4～45 | 4～45 | 5～45 | 5～45 | 5～45 |
分級效率% | 60～80 | 60～80 | 60～80 | 60～80 | 60～80 | 60～80 | 60～80 | 60～80 | 60～80 |
裝機功率kw | 120-140 | 135-155 | 170-190 | 250-290 | 220-290 | 290-390 | 350-400 | 400-480 | 450-550 |
注：處理量與原料的粒度、比重、水分、流動性等指標密切相關(guān)，以上數(shù)據(jù)僅供選型參考。
