自吸式磁力泵基本說明
自吸磁力泵（簡稱自吸磁力泵）是根據(jù)眾用戶的要求，在CQ型磁力泵的基礎(chǔ)上吸取國外，經(jīng)過本公司技術(shù)人員反復(fù)研究試驗而成功的新產(chǎn)品，其性能達到國外同類產(chǎn)品_水平。該泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件_處于密封狀態(tài)，解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。泵體及過流部件的材料采用了_的不銹鋼、剛玉陶瓷四氟石墨等材料制造，既有CQ型的功能又集自吸于一體，不需底閥和引灌水。
自吸磁力泵（簡稱自吸磁力泵）是根據(jù)眾用戶的要求，在CQ型磁力泵的基礎(chǔ)上吸取國外，經(jīng)過本公司技術(shù)人員反復(fù)研究試驗而成功的新產(chǎn)品，其性能達到國外同類產(chǎn)品_水平。該泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件_處于密封狀態(tài)，解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。泵體及過流部件的材料采用了_的不銹鋼、剛玉陶瓷四氟石墨等材料制造，既有CQ型的功能又集自吸于一體，不需底閥和引灌水。
自吸磁力泵用途
結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便?？蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類，稀有貴重液、渡液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套。特別是易燃、易爆、揮發(fā)性液體的抽送，選用此泵則更理想。
自吸磁力泵工作原理
本泵采用外混式軸向水泵結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部件組成。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成_的真空度，達到自吸作用。
自吸磁力泵性能參數(shù)
| 型 號 | 口徑（mm） | 流量 | 揚程 | 電機功率 | 自吸高度 | ||
| 進口 | 出口 | L/m | m3/h | （m） | （KW） | （m） | |
| ZCQ20-12-110 | 20 | 12 | 50 | 3 | 12 | 0.37 | 4 |
| ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 110 | 6.6 | 15 | 1.1 | |
| ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 110 | 6.6 | 15 | 1.1 | |
| ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 110 | 6.6 | 25 | 1.1 | |
| ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 180 | 10.8 | 20 | 2.2 | |
| ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 200 | 12 | 32 | 4 | |
| ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 240 | 14.4 | 25 | 4 | |
| ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 220 | 13.2 | 32 | 4 | |
| ZCQ50-40-200 | 50 | 40 | 130 | 7.8 | 50 | 5.5 | |
| ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 280 | 16.8 | 25 | 5.5 | |
| ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 450 | 27 | 32 | 7.5 | |
| ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 830 | 50 | 20 | 7.5 | |
| ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 830 | 50 | 32 | 15 | |
| ZCQ1 00-80-160 | 10 0 | 80 | 1500 | 90 | 32 | 22 | |
自吸磁力泵注意事項
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時
所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得_過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。金屬泵的使用溫度＜1 00℃，被輸送的介質(zhì)比重≤1.3；介質(zhì)比重＜1.3時，將影響技術(shù)性能。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、自吸泵運行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5-1mm，葉輪軸向竄動0.5～2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時
所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得_過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。金屬泵的使用溫度＜1 00℃，被輸送的介質(zhì)比重≤1.3；介質(zhì)比重＜1.3時，將影響技術(shù)性能。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、自吸泵運行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5-1mm，葉輪軸向竄動0.5～2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
