臥式螺旋卸料沉降過濾離心機

一．臥式螺旋卸料沉降過濾離心機功能原理與適用范圍：
  LLWZ型臥式螺旋卸料沉降過濾離心機是一種連續(xù)進料的沉降加過濾的離心機。其具有處理能力大，能耗低，性能穩(wěn)定，分離效果好等特點。它可在全速運轉時對懸浮液進行連續(xù)地進料，洗滌，脫水和卸料,是目前國內外固液分離機械中構造新穎、技術*、高效低耗的分離設備。該機型適用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)。
  主電機由變頻器控制啟動。當轉鼓加速運轉直至正常工作轉速后，料液從進料管進入內轉鼓（螺旋體）內腔，由于離心力場的作用，物料*入沉降區(qū)沉降，大部份液體由沉降區(qū)溢流口溢出，經(jīng)沉降后的物料，通過內外轉鼓的差速，由內螺旋將物料從沉降區(qū)推向過濾區(qū)，過濾區(qū)為園柱體形狀，外轉鼓的內側配有過濾網(wǎng)(濾隙可根據(jù)物料的顆粒度來選取，本機配置的過濾網(wǎng)網(wǎng)隙為0.13mm),物料經(jīng)過過濾區(qū)后，物料中的剩余液相經(jīng)過過濾網(wǎng)繼續(xù)排出機體，而固相由于內螺旋體與外轉鼓存在一定的差速(由差速器產生的差速)，由纏繞在內轉鼓上的螺旋葉片逐漸推向前端(由差速器提供推動物料的扭矩，該扭矩主要是克服物料和轉鼓內壁之間的摩擦阻力)，使得固相物料從出料口排出。
  分離的顆粒直徑一般為0.10～10mm，范圍在0.3～5mm的顆粒，效果尤佳；

二.臥式螺旋卸料沉降過濾離心機主要結構特點：

  1.外轉鼓是整個離心機關鍵件的其中之一。其大端與轉鼓底聯(lián)接，轉鼓底與外軸聯(lián)接，差速器與外軸通過帶輪相聯(lián)接，采用了焊接形式。大端為沉降區(qū)（無孔），前端有溢流孔，小端為過濾區(qū)（有孔）保證了離心機的過濾面積，使其能在較短的時間內排出液相。為了提高機器的使用壽命，一般外轉鼓采用耐蝕鋼（2205）制作。同時，為確保機器的運轉平穩(wěn)性，外轉鼓必須經(jīng)過嚴格的動平衡。

  2. 變頻調速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調；

  3.本機型的潤滑，主軸承采用油脂潤滑，通過軸承箱體上的兩個加油咀，給主軸承定時加油脂，差速器的潤滑為內置潤滑油自潤滑，定時給差速器換油；