300X緩閉止回閥概述：
緩閉止回閥是安裝在高層建筑給水系統(tǒng)以及 其他給水系統(tǒng)的水泵出口處、防止介質(zhì)倒流、水錘及 水擊現(xiàn)象的智能型閥門(mén)。該閥兼具電動(dòng)閥、逆止閥和水錘消除器三種功能，可有效地提高供水系統(tǒng)的安全可靠 性、并將緩開(kāi)、速閉、緩閉消除水錘的技術(shù)原理一體化，防止開(kāi)泵水錘和停泵水錘的產(chǎn)生 。
300X緩閉式止回閥特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)：
1、該閥由等主閥、單向閥、針閥、球閥、微形過(guò)濾器和壓力表組成，由于單向閥、針閥壓力表等要用管與與主閥相連接，所以統(tǒng)稱(chēng)為導(dǎo)管控制系統(tǒng)。
2、該閥用水力自力控制，不需要其它裝置和能源，保養(yǎng)簡(jiǎn)便，開(kāi)啟及緩閉平穩(wěn)閥。
3、本司提供口徑φ400以下采用隔膜型，口徑在φ450以上采用活塞型，兩者動(dòng)作原理相同。
300X緩閉式止回閥標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
1、設(shè)計(jì)與制造：API594、API6D、JB/T8937
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：API594、API6D、DIN3202、JB/T8937
3、壓力一溫度等級(jí)：SNSIB16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74
4、試驗(yàn)與檢驗(yàn)：API598、JB/T9092
5、配管法蘭：JB/T74~90、GB/T9112!9124、HG20592~20635、SH3406、ANSIB16.5、DIN2543~2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47
300X緩閉式止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8
2、體積小、重量輕、其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/20
3、閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力小
4、水平或垂直管道均可使用，安裝方便
5、流道通暢、流體阻力小
6、動(dòng)作靈敏、密封性能好
7、閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力小
8、整體結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)單緊湊、造型美觀
9、使用壽命長(zhǎng)、可靠性高
300X緩閉止回閥工作原理
1、 當(dāng)閥門(mén)從進(jìn)口端給水時(shí)，水通過(guò)微型過(guò)濾器、針閥、單向閥進(jìn)入主閥控制室，再經(jīng)過(guò)球閥排水至下游。因?yàn)獒橀y開(kāi)度小于球閥開(kāi)度，即主閥控制室的排水速度大于進(jìn)水速度，因此控制室壓力降低，作用于主閥盤(pán)下端的進(jìn)口壓力打開(kāi)主閥向下游供水。
2、 當(dāng)管道停止供水時(shí)，若下游水開(kāi)始回流，一部分回流水經(jīng)球閥進(jìn)入主控制室，由于單向閥作用，回流水不能從主控制室流出，引起主控制室逐漸升壓，緩緩關(guān)閉主閥。
300X緩閉止回閥主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱(chēng)壓力（Mpa） | 殼體試驗(yàn)壓力（MPa） | 密封試驗(yàn)壓力（MPa） | 適用介質(zhì) | 介質(zhì)溫度（℃） |
| 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水 | 0-80 |
| 1.6 | 2.4 | 1.76 | ||
| 2.5 | 3.75 | 2.75 |
300X緩閉止回閥主要零件材料
| 零件名稱(chēng) | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 | WCB |
| 閥座 閥盤(pán) | 銅合金 |
| 密封圈 O型圈 | 丁腈橡膠 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 彈簧 | 50CrVA |
| 針型閥 | 銅合金 |
| 球閥 | 銅合金 |
| 單向閥 | 銅合金 |
| 微型過(guò)濾器 | 不銹鋼 |
300X緩閉止回閥結(jié)構(gòu)尺寸圖
300X緩閉止回閥連接尺寸（PN 1.0-2.5MPa）
| 公稱(chēng)通徑DN | L | H | H1 | A | B |
| 50 | 250 | 260 | 90 | 170 | 170 |
| 65 | 280 | 285 | 98 | 180 | 180 |
| 80 | 310 | 295 | 110 | 190 | 190 |
| 100 | 350 | 315 | 120 | 200 | 200 |
| 125 | 400 | 335 | 145 | 215 | 215 |
| 150 | 450 | 390 | 155 | 230 | 230 |
| 200 | 550 | 460 | 190 | 255 | 255 |
| 250 | 650 | 520 | 250 | 295 | 295 |
| 300 | 800 | 620 | 290 | 325 | 325 |
| 350 | 900 | 650 | 330 | 380 | 380 |
| 400 | 1000 | 710 | 360 | 415 | 415 |
| 450 | 1000 | 750 | 445 | 435 | 435 |
| 500 | 1100 | 800 | 495 | 460 | 460 |
| 600 | 1100 | 900 | 550 | 520 | 520 |
| 700 | 1450 | 1000 | 605 | 570 | 570 |
| 800 | 1560 | 1100 | 730 | 620 | 620 |
| 900 | 1800 | 1200 | 800 | 670 | 670 |
| 1000 | 2000 | 1330 | 910 | 830 | 830 |
維護(hù)保養(yǎng)與安裝使用
（一）維護(hù)與保養(yǎng)
1、該閥門(mén)應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，做到防潮、防雨、防銹。
2、 存放運(yùn)輸時(shí)啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉裝置，同時(shí)應(yīng)做好以下工作：
a 、閥瓣應(yīng)固定于開(kāi)啟位置
b 、通徑兩端內(nèi)口用泡沫板堵塞，端口須用悶蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔和端面的平整；
c、汽缸部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b防護(hù)、防震和防碰；
d、 閥門(mén)放置時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置朝上，不得相互受擠。
3、 長(zhǎng)久放置時(shí)應(yīng)定期檢查。每三個(gè)月對(duì)兩通道、密封面上的污垢和銹跡，焊接口的防護(hù)狀況進(jìn)行檢查，擦拭污垢和銹跡后，重新涂刷防銹油予以防護(hù)。
a、為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥；
b、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；
c、一般在公稱(chēng)通經(jīng)50mm的水平管道上都應(yīng)選用立式升降止回閥；
（二）安裝與使用
1 、緩閉止回閥垂直安裝在水平管道上，使用時(shí)一般處于全開(kāi)狀態(tài)。
2 、安裝前應(yīng)*行以下工作
A、卸掉閥門(mén)通道兩端的悶蓋和泡沫板，清潔內(nèi)腔，去除油垢；
B、剝?nèi)ラy瓣表面上的油紙，去除閥瓣面上的油垢；
3、安裝時(shí)介質(zhì)的流向必須限制。
4、通過(guò)管路的介質(zhì)不應(yīng)帶有硬質(zhì)顆粒，以免損傷密封面
5、該閥門(mén)出廠前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格，安裝單位可直接壓力試驗(yàn)或安裝使。
