科技、制造技術(shù)”是上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司的發(fā)展宗旨。集團(tuán)公司和上海理工大學(xué)合作，由30人的正副教授和60人的博士、碩士、研究生共同組建了國內(nèi)泵研究中心，引進(jìn)的三維CAD、CAM等軟件進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，不斷開發(fā)新產(chǎn)品并獲得多項(xiàng)國家技術(shù)。
下面我們介紹下立式長軸泵的重要特征：
1、用水力設(shè)計(jì)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)，性能優(yōu)勝，并充足斟酌了葉輪、導(dǎo)葉體的抗磨蝕性能，使葉輪、導(dǎo)葉體等零件的壽命進(jìn)步；產(chǎn)品運(yùn)行顛簸、平安牢靠、節(jié)能。
2、長軸泵出口裝有濾網(wǎng)，開孔大小恰當(dāng)，既有效地避免大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)破壞水泵，同時(shí)又大限度地增加了出口喪失，進(jìn)步了水泵效力。
3、葉輪采取均衡孔均衡軸向力，葉輪前后蓋板均設(shè)有可改換的密封環(huán)，掩護(hù)葉輪及導(dǎo)葉體。
4、長軸泵轉(zhuǎn)子部件蘊(yùn)含葉輪、葉輪軸、兩頭軸、上軸、聯(lián)軸器、調(diào)劑螺母等零件。
5、兩頭軸、揚(yáng)水管和護(hù)管為多節(jié)，軸采取螺紋聯(lián)軸器或許套筒聯(lián)軸器聯(lián)接；揚(yáng)水管數(shù)量可依據(jù)用戶須要增減，適應(yīng)不同的液下深度。葉輪和導(dǎo)葉體能夠?yàn)閱渭墸材軌驗(yàn)槎嗉?，適應(yīng)不同的揚(yáng)程請求。
6、單根軸的長度合理，剛度足夠。
7、長軸泵揚(yáng)水管采取法蘭聯(lián)接，相鄰2節(jié)揚(yáng)水管之間有導(dǎo)軸承體。導(dǎo)軸承體和導(dǎo)葉體上均裝有導(dǎo)軸承，護(hù)管用于掩護(hù)軸和導(dǎo)軸承，當(dāng)保送清水時(shí)，可取締護(hù)管，導(dǎo)軸承不用外接冷卻光滑水；保送污水時(shí)，必需安裝護(hù)管，導(dǎo)軸承必需外接冷卻光滑水（水泵帶自閉式密封體系，水泵停機(jī)后，自閉式密封體系可避免污水進(jìn)入導(dǎo)軸承）。
8、剩余軸向力和轉(zhuǎn)子部件的分量可由電機(jī)支座內(nèi)的推力軸承蒙受或許帶推力軸承的電機(jī)蒙受。推力軸承采取光滑脂光滑（又稱干油光滑）或許光滑油光滑（又稱稀油光滑）。
9、長軸泵的軸封為填料密封，軸封及導(dǎo)軸承處裝有可改換的軸套，以掩護(hù)軸。葉輪的軸向地位由推力軸承部件上端或許泵聯(lián)軸器內(nèi)的調(diào)劑螺母來調(diào)劑，非常不便。
10、立式長軸泵出口直徑為φ100和φ150的立式長軸泵僅用于保送常溫清水，不帶護(hù)管，導(dǎo)軸承不需外接光滑水光滑。

為了確保傳動立式長軸泵軸的正常工作，傳動軸延長其使用壽命，在使用中應(yīng)注意：
1、嚴(yán)禁汽車用高速檔起步。
2、嚴(yán)禁猛抬離合器踏板。
3、嚴(yán)禁汽車超載、超速行駛。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查傳動軸工作狀況。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查傳動軸吊架緊固情況，支承橡膠是否損壞，傳動軸各連接部位是否松曠，傳動軸是否變形。
6、為了保證立式長軸泵傳動軸的動平衡，應(yīng)經(jīng)常注意平衡焊片是否脫焊。新傳動軸組件是配套提供的，在新傳動軸裝車時(shí)應(yīng)注意伸縮套的裝配標(biāo)記，應(yīng)保證凸緣叉在一個(gè)平面內(nèi)。在維修拆卸傳動軸時(shí)，應(yīng)在伸縮套與凸緣軸上打印裝配標(biāo)記，以備重新裝配時(shí)保持原裝配關(guān)系不變。
7、應(yīng)經(jīng)常為萬向節(jié)十字軸承加注潤滑脂，夏季應(yīng)注入3號鋰基潤滑脂，冬季注入2號鋰基潤滑脂。
當(dāng)遇泵體誘蝕拆不開時(shí)，應(yīng)用手錘敲打泵體四周，邊敲打。
泄露出的葉輪，用沖筒將葉輪錐形套沖下，取出葉輪后再用改錐撬開錐形套的開口，將錐形下。
中導(dǎo)流殼按上述方法一節(jié)節(jié)拆掉，拆到下級葉輪時(shí)暫不要把葉輪取下，把下導(dǎo)流殼擰下后應(yīng)將這一葉輪位置在軸上作一記號再拆下，以免位置裝錯(cuò)影響整個(gè)傳動軸的位置和間隙的調(diào)整。
當(dāng)遇立式長軸泵泵體誘蝕拆不開時(shí)，應(yīng)用手錘敲打泵體四周，邊敲打邊用大管鉗對泵體進(jìn)行左旋拆擰，一般就能拆開。

我們在使用的過程中偶爾會遇到立式長軸泵的滾動軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達(dá)到壽命極限而磨損報(bào)廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，立式長軸泵滾動軸承損壞其主要原因如下；
1、安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動體迅速疲勞。
2、裝配時(shí)將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當(dāng)滾動體通過時(shí)，造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等。
4、軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量過小，造成內(nèi)圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損。

立式長軸泵可以輸送污水、廢水和腐蝕性液體，可防泥沙、防干磨，該泵采用組合式結(jié)構(gòu)，節(jié)與節(jié)之間采用套筒聯(lián)軸器連接，便于拆卸維修，主軸支撐采用進(jìn)口XL導(dǎo)軸承，耐磨性能強(qiáng)，延長了使用壽命，極大的節(jié)約了維護(hù)成本；下面介紹下長軸泵試機(jī)和電動機(jī)檢查的相關(guān)事項(xiàng)。
立式長軸泵進(jìn)行試機(jī)包括：
1、驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；
2、查明泵的轉(zhuǎn)向；
3、各固定連接部位應(yīng)無松動，立式長軸泵運(yùn)轉(zhuǎn)，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
4、有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；
5、各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；
6、盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象，立式長軸泵試行運(yùn)；
7、長軸泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090；
8、設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司用良好的服務(wù)制度和手段來保證客戶的利益，做到客戶購買我們的產(chǎn)品同時(shí)享受銷售、送貨、安裝、服務(wù)，以的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)滿足于國內(nèi)外用戶的需求。