一、 檢測項目
1、 測量環(huán)境：機加工車間（無強震源、無強磁場干擾）；電源AV220V±10%；；溫度-5℃～40℃。
2、 設(shè)備數(shù)據(jù)顯示的分辨率為0.1μm。
1. 進氣閥座錐面對導(dǎo)管孔的跳動
公差帶可調(diào)
2. 進氣閥座錐面圓度
公差帶可調(diào)
3. 排氣閥座錐面對導(dǎo)管孔的跳動
公差帶可調(diào)
4. 排氣閥座錐面圓度
公差帶可調(diào)
3、 設(shè)備測量原理方案：
配置2套便攜式半自動跳動測量頭，分別測量進、排氣閥座錐面。
(1). 配上、下限標準件（校對規(guī)）1套和角度翻轉(zhuǎn)工作臺1個
(2). 為了減少誤差，配置一套測量模板，測量時將測量頭插在模板上，以減少手工把持不穩(wěn)帶來的誤差，使得操作簡單、可靠。
(3).測量頭上帶有電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)?？梢詣討B(tài)旋轉(zhuǎn)采樣。
(4).每件測量頭上有2個硬質(zhì)合金觸頭(內(nèi)含鑲嵌式接觸傳感器)，分別布置在氣門錐面上和導(dǎo)管孔內(nèi)。其中布置在導(dǎo)管孔內(nèi)上端的測量觸頭
與導(dǎo)管孔內(nèi)下端的固定點，精確地出導(dǎo)管孔的軸線位置。在一周動態(tài)旋轉(zhuǎn)過程中，檢測出閥座錐面上的圓度。將閥座錐面上的測
量觸頭的采樣數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換到導(dǎo)管孔的軸線上，同時結(jié)合閥座錐面上的圓度測量計算出錐面對導(dǎo)管孔的跳動。
(5). 檢測方式：缸蓋放在卡具上，翻轉(zhuǎn)傾斜后, 測量頭垂直插入導(dǎo)管孔內(nèi)采集數(shù)據(jù)。
電箱配置方案1：該方案配置的是*的工控微機型電箱。
所配置的工控機電箱，具有強大的處理、SPC統(tǒng)計及擴展功能。電箱采用17″彩顯示屏幕顯示。具有超差三色燈閃爍報警功能，超差判定界
限可調(diào)。可以進行數(shù)據(jù)存儲、統(tǒng)計、分析及圖表繪制等。具有自動對加工機床進行工藝能力指數(shù)CP、CPK值等數(shù)據(jù)進行評定的功能。系統(tǒng)配
置有故障自診斷、提示及保護功能。軟件有刪除誤操作數(shù)據(jù)的功能。配有RS232或485輸出接口，可以提供給用戶進行測量設(shè)備現(xiàn)場聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)一
控制管理的數(shù)據(jù)輸出端口。
