ZCZP桂龍不銹鋼中溫電磁閥
本閥適用范圍于以蒸汽為加熱介質(zhì)，進(jìn)行溫度自動(dòng)控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)?？蓪?duì)蒸汽加熱器、散熱器、干燥器等蒸汽設(shè)備及各類溫度自控儀、蒸汽定型機(jī)、蒸染機(jī)、蒸汽回潮機(jī)等成套設(shè)備的鍋爐蒸汽管道進(jìn)行二位式自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制區(qū)。廣泛應(yīng)用于染化、紡織、印染、食品、醫(yī)藥、卷煙、水泥制品、石油化工、冶金等部門的自控系統(tǒng)。
主要特點(diǎn)
耐熱：電磁部分、密封件部分用特種耐調(diào)溫電工材料和密封材料，并應(yīng)用了各種隔熱措施。
耐磨：選材合理，閥杯和導(dǎo)向套間巧妙地利用流體的潤(rùn)滑作用，減少磨損
耐冷凝：蒸 汽管道的冷凝水是影響蒸汽電磁閥動(dòng)作的重要因素，本閥則不受冷凝水影響。
結(jié)構(gòu)原理
本閥是由副閥和主閥兩大部件構(gòu)成的先導(dǎo)式二次開閥的電磁閥。是靠副閥的啟閉來(lái)控制主閥的通斷。根據(jù)斷電時(shí)所處開關(guān)狀態(tài)的不同，可分為常閉電磁閥和常開電磁閥。常閉電磁閥，在斷電常位時(shí)，副閥口封閉，主閥呈斷路，當(dāng)電訊號(hào)進(jìn)入導(dǎo)閥線圈時(shí)，活動(dòng)鐵芯受電磁力作用吸上打開副閥口，主閥閥杯內(nèi)壓力迅速消失，介質(zhì)壓力將主閥閥杯托上，開啟主閥口，工作介質(zhì)硬可流通。但當(dāng)電訊號(hào)消失時(shí)，活動(dòng)鐵芯復(fù)位，封閉住副閥口，工作介質(zhì)自平衡孔進(jìn)入閥杯內(nèi)，當(dāng)壓力趨于平衡時(shí)，靠主閥彈簧、閥杯自重及介質(zhì)壓力使閥杯下移，嚴(yán)密封住主閥口，閥又呈關(guān)閉狀態(tài)。常開電磁閥，在斷電常位時(shí)，由彈簧作用，副閥口打開，主閥流通。當(dāng)電訊號(hào)進(jìn)入副閥線圈時(shí)，活動(dòng)鐵芯受電磁作用吸下，副閥口封閉，工作介質(zhì)經(jīng)平衡孔進(jìn)入閥杯內(nèi)，當(dāng)壓力趨于平衡時(shí)，靠主閥彈簧、閥杯自重及介質(zhì)壓力使閥杯下移，嚴(yán)密封主閥口，閥門呈關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)主閥斷電時(shí)，電磁力消失，副閥打開，主閥杯內(nèi)壓力迅速消失，介質(zhì)壓力將主閥閥杯托上，開啟主閥口，介質(zhì)流通，閥呈開啟狀態(tài)。
ZCZP（ZCLF）電磁閥、蒸汽電磁閥、中溫電磁閥 主要參數(shù)
| 使用名稱 | 說(shuō)明 | ||||||||||
| 工作介質(zhì) | 蒸汽及其它無(wú)腐蝕性氣體 | ||||||||||
| 介質(zhì)溫度（℃） | ≤200 | ||||||||||
| 公稱壓力（Mpa） | 1.6 | ||||||||||
| 工作壓差（Mpa） | 0.05～1.6 | 0.10～1.6 | |||||||||
| 電源電壓 | AC220V其余規(guī)格可作特殊訂貨 | ||||||||||
| 使用壽命（萬(wàn)次） | ≥10 | ≥5 | ≥3 | ||||||||
| 公稱通徑（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量系數(shù)（KV） | 2.8 | 5 | 8.5 | 12 | 18 | 28 | 45 | 70 | 110 | 180 | 250 |
| 泄漏量（ml/min） | 1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 17 | 28 | 40 | |||
| 功耗 | 50VA | ||||||||||
| 防爆標(biāo)志 | DIIBT4 | ||||||||||
| 防爆證編號(hào) | CE991010 | ||||||||||
| 出線口接頭 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 | ||||||||||
| 環(huán)境溫度 | -40～+60℃ | ||||||||||
安裝尺寸:
| 公稱通徑 | 內(nèi)螺紋連接 | 法蘭連接 | |||||||||
| DN | 外形尺寸 | 內(nèi)螺紋 | 外形尺寸 | 法蘭尺寸 | |||||||
| H | L | G | H | L | D | D1 | D2 | b | f | n-d | |
| 15 | 148 | 92 | 1/2 | 176 | 130 | 65 | 65 | 46 | 14 | 2 | 4-Φ14 |
| 20 | 148 | 92 | 3/4 | 181 | 150 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 4-Φ14 |
| 25 | 148 | 110 | 1 | 210 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4-Φ14 |
| 32 | 182 | 120 | 1,1/4 | 221 | 180 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
| 40 | 182 | 140 | 1,1/2 | 230 | 200 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
| 50 | 192 | 162 | 2 | 252 | 230 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
| 65 |
|
|
| 265 | 290 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
| 80 |
|
|
| 276 | 310 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-Φ18 |
| 100 |
|
|
| 373 | 350 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
| 125 |
|
|
| 416 | 400 | 250 | 210 | 184 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
| 150 |
|
|
| 440 | 480 | 285 | 240 | 211 | 24 | 3 | 8-Φ22 |
安裝須知
1、安裝時(shí)電磁閥線圈向上，并保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標(biāo)記應(yīng)與管道流向一致，不得安裝在有濺水或漏水的地方。
2、電磁閥的工作介質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)顆粒雜質(zhì)，電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過(guò)濾器，需定期清潔干凈。
3、在電磁閥發(fā)生故障時(shí)，為了及時(shí)隔離電磁閥，并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，安裝旁路裝置（如圖一）。
4、在管路系統(tǒng)中，安裝在支路上的電磁閥通徑應(yīng)小于主管道閥門的通徑（如圖二）。
5、安裝電磁閥前，管道必須清洗干凈。建議在閥前安裝過(guò)濾器，蒸汽管道安裝疏水閥。
6、不能將閥安裝在管道的低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而妨礙動(dòng)作。
7、普通型不能在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。
8、在管路剛性不足情況下，建議把閥前管道用支架固定，以免電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。
9、在安裝前，要注意看清產(chǎn)品標(biāo)牌，認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書，判斷產(chǎn)品是否符合使用條件。
10、電磁閥前后管道上需安裝壓力表，以便觀察管道壓力。
ZCZP（ZCLF）電磁閥、蒸汽電磁閥、中溫電磁閥 使用保養(yǎng)
1、建議使用單位派專人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)。
2、電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實(shí)驗(yàn)動(dòng)作數(shù)次，確認(rèn)正常后方可投入正式使用。
3、應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物，注意不要損壞密封面。
4、電磁閥較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥前手動(dòng)閥，重新啟用時(shí)，蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈，并作試動(dòng)作數(shù)次，待開關(guān)正常后方可投入使用。
5、電磁閥從管路上卸下不用時(shí)，應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲(chǔ)存。
6、使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重新磨平，現(xiàn)和閥座研磨。
7、工作時(shí)，要注意閥門前后壓力表，要求工作壓力不得超過(guò)額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超過(guò)額定壓力或工作壓差超過(guò)額定壓差時(shí)，電磁閥要停止使用，關(guān)閉前后手動(dòng)閥，以免電磁閥爆炸和泄漏。
訂貨須知
1、訂貨時(shí)請(qǐng)注明型號(hào)、公稱通徑、公稱壓力、工作介質(zhì)、工作壓差、介質(zhì)溫度、電源電壓及功率、介質(zhì)粘度。
| 2、電磁閥正常工作時(shí)的電壓為220 | +22 | V，如超過(guò)此范圍，請(qǐng)訂貨時(shí)注明電壓波動(dòng)量。其它規(guī)格電源電壓可做特殊訂貨。 |
| -15 |
3、閥門的開通時(shí)間達(dá)12小時(shí)以上，請(qǐng)選用開式電磁閥。當(dāng)使用環(huán)境周圍有易燃易爆品請(qǐng)選用防爆型電磁閥。
