螺旋壓榨輸送機規(guī)格 自動化螺旋輸送機 Ljxy 螺旋輸送器型號

　　螺旋提升機的優(yōu)缺點是什么？

　　優(yōu)點：

　　螺旋輸送在廣泛運用，隨著使用范圍的不斷擴大，市場需求的不斷增加．等徑等螺距螺旋葉片已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的實際需要，提出了變徑變螺距葉片加工下料問題，選料不當，容易造成不必要的浪費，為此，提出一些改進方法．以達到充分利用材料，提高經(jīng)濟效益的目的。

　　1、采用變螺距技術(shù)來提高螺旋上料機的輸送能力。螺旋輸入節(jié)用較小螺距．中間節(jié)螺距增大至10～20mm，輸出節(jié)螺距再增大10～20 mm。使輸入節(jié)粉料填充量增大，中間節(jié)和輸出節(jié)隨螺距變大，填充量減少，這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時發(fā)生倒流或卡堵現(xiàn)象。

　　2、螺旋輸送機一般采用水平或傾斜向上輸送方式，螺旋軸的防松主要由前支座完成。前支座內(nèi)設(shè)止推軸承，由雙螺母加單耳止動墊圈相互備緊對其壓緊和防松。為增強防松效果，在前端螺母兩側(cè)加設(shè)緊定螺釘。

　　3、輸送機的工作角度，按一般規(guī)律，螺旋機在功率、螺距、轉(zhuǎn)速、物料容重及填充系數(shù)相同的條件下．生產(chǎn)率隨著工作傾角加大而降低，而且還是一種非線性的關(guān)系。綜合考慮設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)和螺旋機生產(chǎn)率的需求，螺旋機的工作傾角保持在45。左右。

　　缺點:

　　管式螺旋輸送機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。LS型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。

　　不銹鋼螺旋提升機工作時旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋提升機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋提升機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋提升機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承，在螺旋管較長時，應加中間吊掛軸承

　　輸送粘性物料時，為什么管鏈輸送機比螺旋輸送機好用

　　螺旋輸送機的本質(zhì)是不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會輕易沾黏在螺旋軸或管壁上不易清理、并隨之旋轉(zhuǎn)攪拌逐漸堆積堵塞，進而使設(shè)備不能正常工作。

　　管鏈輸送機內(nèi)置鏈條與碟片即構(gòu)成整個輸送系統(tǒng)，當輸送粘性物料時鏈條上的碟片便推動物料形成穩(wěn)定的料流，保證設(shè)備的工作效率；而且管鏈輸送機搭配兩種清潔設(shè)備，能夠在物料輸送過程中進行清潔工作，使物料基本不會粘附于輸送設(shè)備上，降低了設(shè)備清潔的難度。

　　螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單,制做成本低,密封性強、操 作安全方便等優(yōu)點,中間可多點裝、卸料.廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20 °的情況下,輸 送粘度不大、不易變質(zhì)、不遑(來不及)結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料.

　　廠家信譽保障承諾：

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