制氮機(jī)大家應(yīng)該也都有見(jiàn)過(guò)，因?yàn)檫@個(gè)機(jī)器主要是以空氣為原材料，通過(guò)一定的技術(shù)把空氣中的氮?dú)夂脱鯕膺M(jìn)行分離的一種制氮設(shè)備。操作過(guò)這種機(jī)器的用戶都希望能延長(zhǎng)制氮機(jī)的使用壽命，那么應(yīng)該如何延長(zhǎng)呢，下面小編就來(lái)給大家簡(jiǎn)單的介紹下。 將制氮機(jī)、氮?dú)馊肟陂y以及取樣閥都關(guān)閉，同時(shí)也關(guān)閉制氮機(jī)的電源開關(guān)。等待系統(tǒng)和管道泄壓結(jié)束（系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內(nèi)空氣流通疏通）。調(diào)節(jié)氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到 1.0bar ，調(diào)節(jié)取樣流量計(jì)，將氣量調(diào)至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過(guò)大 。開始檢測(cè)氮?dú)饧兌取?在壓縮空氣氣源壓力達(dá)到 0.7MPa 以上時(shí)，打開制氮機(jī)總進(jìn)口的截止閥 ,然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時(shí)注意觀察兩個(gè)吸附罐的壓力情況以及氣動(dòng)閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。 然后順時(shí)針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機(jī)電源開關(guān)。觀察兩個(gè)吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時(shí)兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。 打開測(cè)氧儀的電源開關(guān)，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據(jù)需要的氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)純度閥的開度，純度合格后自動(dòng)切換進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，儲(chǔ)氮罐儲(chǔ)氮壓力一般為 0.6 0.8MPa 左右。 關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在制氮機(jī)吸附罐壓力達(dá)到 0.6MPa 左右時(shí)，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的 1/2（醫(yī)院中心供氧系統(tǒng)）。調(diào)整氮?dú)馊肟陂y的開度來(lái)調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁俊?觀察測(cè)氧儀指示的氧含量是否符合要求。當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌冗_(dá)到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關(guān)閉放空入口截止閥，當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可投入使用。

引起制氮機(jī)純度下降的原因有什么?快來(lái)和小編一起學(xué)習(xí)一下吧! 1、制氮機(jī)的吸附壓力不穩(wěn)定如過(guò)高，超過(guò)了0.8Mpa或者是吸附壓力過(guò)低，低于0.6Mpa; 2、氣源含水油量過(guò)多; 3、出氣部分接口漏氣; 4、進(jìn)氣量過(guò)大使壓力上升過(guò)快; 5、制氮機(jī)的分子篩中毒。 有以下幾種改善制氮機(jī)的制氮純度的解決措施： 1、減少時(shí)氣壓力、加大進(jìn)氣壓力; 2、進(jìn)氣口加個(gè)儲(chǔ)罐; 3、取下重新插接; 4、更換分子篩; 5、調(diào)節(jié)制氮機(jī)的入口調(diào)節(jié)閥減少進(jìn)氣量，入口前加裝油水分離器。