高溫耐磨熱電偶主要技術(shù)參數(shù)

高溫耐磨熱電偶應(yīng)用:根據(jù)耐磨套管的特點分以下幾類

1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點，專門設(shè)計的純合金化的采用真空冶煉的具有抗高溫氧化和的高溫強度的專用耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。

2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金我為機體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，由少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨性和密封性，是使用***普遍的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。

3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用粒子注射技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨程度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，***小直徑可到8，表面質(zhì)量好，使用溫度800～1200℃。在電廠磨媒機中使用壽命達2年以上。***新研制的新型耐磨熱電偶采用等離子噴涂計數(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料研制成的耐磨保護管，專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測量場合設(shè)計制造的，可用于循環(huán)硫化床，沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室、煤粉爐，球磨機等工業(yè)現(xiàn)場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震動，抗震性能好，在各種磨損程度及高的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率，降低成本消耗。 采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤顆粒的沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的鏈接方式，能長期在0～1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。