金屬材料包括純金屬、合金、特種金屬等，可以廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，包括航空、機(jī)械、計(jì)算機(jī)硬件等領(lǐng)域。隨著各行業(yè)對(duì)金屬材料的需求不斷增長，一些復(fù)雜的材料應(yīng)運(yùn)而生。金屬的成分組成是決定材料性能的主要因素，了解金屬成分及性能，才能更好的將材料應(yīng)用到產(chǎn)品中。 在生產(chǎn)活動(dòng)中，我們經(jīng)常要面對(duì)兩個(gè)問題，一是金屬是什么材質(zhì)，另一個(gè)是某個(gè)金屬材料是否符合想要的材料要求。通過對(duì)金屬材料的成分和性能進(jìn)行分析和測試，可以了解材料的成分，掌握材料的性能，從而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)于出現(xiàn)問題的產(chǎn)品進(jìn)行分析，還可以分析原因，消除隱患。
現(xiàn)代工程建筑中，材料繁雜多樣化，各種類別的材料所展現(xiàn)出來的性能表現(xiàn)各不相同，所能使用的領(lǐng)域也千差萬別。金屬材料是工程項(xiàng)目中的材料，它種類越發(fā)繁多，性能表現(xiàn)差距明顯，對(duì)應(yīng)價(jià)格也差距很大。 為幫助客戶獲得對(duì)金屬材料的性能的了解，找到適合的金屬材料，以及對(duì)在役的金屬材料進(jìn)行有效的監(jiān)控，以此為基礎(chǔ)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改善和優(yōu)化，NOA|挪亞推出了針對(duì)金屬材料的各類檢測與分析方案，為金屬材料生產(chǎn)商、貿(mào)易商和終端用戶群甄別、挑選和評(píng)估相應(yīng)金屬材料的性能參數(shù)指標(biāo)，規(guī)避潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高工程項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益。
· 金屬材料測試 · 金屬材料成分分析 · 金屬材料失效分析
金屬材料在任何生產(chǎn)制造中都的主要部分，由于金屬材料的多樣性，其所表現(xiàn)出來的性能各不相同。通過NOA|挪亞金屬材料測試服務(wù)，可以明確金屬材料的性能以確定其能否滿足生產(chǎn)制造的要求，從而規(guī)避材料選擇和使用錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。
一、力學(xué)性能
1. 常規(guī)檢測項(xiàng)
(1) 力學(xué)性能測試：硬度、強(qiáng)度及延伸率、沖擊韌性、壓縮、剪切、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)
(2) 硬度測試：布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微硬度
(3) 強(qiáng)度測試：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度
(4) 彈性測試：彎曲試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、彈性模量、彎曲與壓縮性能試驗(yàn)
(5) 高溫力學(xué)性能：高溫蠕變、持久強(qiáng)度、應(yīng)力松弛、高溫短時(shí)拉伸試驗(yàn)
6.磨損性能：黏著磨損、微動(dòng)磨損、接觸磨損
2. 適用產(chǎn)品范圍
(1) 純金屬類：純鐵、純錫、純鋁、純鋅、純鎂、純銅等
(2) 合金類：不銹鋼、碳鋼、耐熱鋼、合金鋼、銅合金、鎳基合金、鋁合金、焊錫、稀土金屬、稀有金屬等
二、化學(xué)成分分析
1. 常規(guī)檢測項(xiàng)目
有機(jī)物分析、固體表面的元素成分、化學(xué)價(jià)態(tài)、分子結(jié)構(gòu)分析和深度剖析；物相分析、微量相分析、薄膜分析、高溫衍射、應(yīng)力測量、晶粒度、晶胞參數(shù)等的測定；樣品成份的線分布和面分布分析、微區(qū)化學(xué)成分檢測；特殊元素在表面的聚集、等離子表面處理、表面改性。
2. 適用產(chǎn)品范圍
(1) 純金屬類：純鐵、純錫、純鋁、純鋅、純鎂、純銅等
(2) 合金類：不銹鋼、碳鋼、耐熱鋼、合金鋼、銅合金、鎳基合金、鋁合金、焊錫、稀土金屬、稀有金屬等
金屬材料在任何生產(chǎn)制造中都的主要部分，由于金屬材料的多樣性，其所表現(xiàn)出來的性能各不相同。通過NOA|挪亞提供的成分分析服務(wù)，可以明確金屬材料的性能以確定其能否滿足生產(chǎn)制造的要求，從而規(guī)避材料選擇和使用錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。
一、常規(guī)檢測項(xiàng)目
1. 五大元素測試及全元素定量分析
2. 未知牌號(hào)的鑒定
3. 材質(zhì)復(fù)核
二、適用產(chǎn)品范圍
1. 純金屬類：純鐵、純錫、純鋁、純鋅、純鎂、純銅等
2. 合金類：不銹鋼、碳鋼、耐熱鋼、合金鋼、銅合金、鎳基合金、鋁合金、稀土金屬、稀有金屬等
金屬材料在任何生產(chǎn)制造中都是的主要組成部分，但金屬又不可避免地會(huì)產(chǎn)生失效，失效的類型多樣、失效原因不盡相同。因此，針對(duì)金屬材料的失效分析就變得尤為重要，它是規(guī)避材料選擇和使用錯(cuò)誤、降低風(fēng)險(xiǎn)的常用手段。
一、常規(guī)檢測項(xiàng)目
1. 成分分析：有機(jī)物分析、固體表面的元素成分、分子結(jié)構(gòu)分析和深度剖析、化學(xué)價(jià)態(tài)；物相分析、微量相分析、薄膜分析、應(yīng)力測量、高溫衍射、晶粒度、晶胞參數(shù)等的測定；微區(qū)化學(xué)成分檢測，樣品成份的線分布和面分布分析； 特殊元素在表面的聚集、等離子表面處理、表面改性。
2. 力學(xué)性能：硬度、強(qiáng)度及延伸率、沖擊韌性、壓縮、剪切、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)
3. 斷口分析：電子顯微鏡分析
4. 腐蝕試驗(yàn)：中性鹽霧試驗(yàn)、酸性鹽霧試驗(yàn)AASS、銅離子加速鹽霧試驗(yàn)CASS、黃銅耐脫鋅腐蝕試驗(yàn)、循環(huán)鹽霧試驗(yàn)、晶間腐蝕
5. 無損檢測： UT、MT、RT、PT、VT
二、適用產(chǎn)品范圍
1. 純金屬類：純鐵、純錫、純鋁、純鋅、純鎂、純銅等
2. 合金類：不銹鋼、碳鋼、耐熱鋼、合金鋼、銅合金、鎳基合金、鋁合金、稀土金屬、稀有金屬等
