性能特點
1、立軸板錘復(fù)合式破碎機結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，節(jié)約運行成本。
2、該設(shè)備利用石打石的工作原理，磨損小。
3、功能全，具有中碎、細(xì)碎、粗磨三種制砂功能。
4、立軸板錘復(fù)合式破碎機安裝方便，維修方便。
1.該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2.安裝時應(yīng)注意主機體與地平的垂直。
3.安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，選行緊固。
4.按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5.檢查完畢，進行空負(fù)荷試車，試車正常后方可進行生產(chǎn)。
1.開機前應(yīng)檢查機體合門是否緊閉，開啟倉門要讓機器停穩(wěn)，以免發(fā)生危險。
2.破碎機須空載起動，待運轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。
3.入料粒度要按規(guī)定要求，粒度過大會造成設(shè)備損壞。
4.破碎過程中如果發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即停車檢查，處理故障后再進行生產(chǎn)。
5.定期向轉(zhuǎn)動軸承部位加入潤滑油（3#鋰基脂）
1、粒度粗
成品粒度過粗是因為錘頭長時間的作業(yè)導(dǎo)致錘頭磨損嚴(yán)重，只要替換錘頭部件就可以了。
2、機身擺動
造成機身擺動的原因是轉(zhuǎn)子離心力不平衡造成的，遇到這種情況就需要替換錘頭或調(diào)整錘頭重量。
3、軸承發(fā)熱
造成軸承發(fā)熱的原因是軸承缺油、潤滑油含雜質(zhì)等因素，我們需要及時的添加潤滑油或替換潤滑油類型。
產(chǎn)品優(yōu)勢
立軸板錘復(fù)合式破碎機破碎比大，破碎水分含量高，對水分含量高的物料加工理想狀態(tài)，出料粒度可任意調(diào)節(jié)，無篩條設(shè)置，含泥量大的物料不會堵塞，不可破碎物在進入機體后可自動排出，不會對設(shè)備造成損壞。立軸板錘復(fù)合式破碎機粉碎物料直流，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音，維修方便，開啟工作倉門就可以替換易損件。
組成部分
立軸板錘復(fù)合式破碎機是由、要由機蓋、轉(zhuǎn)子、簡體、底盤、機座、出料斗、電機及皮帶傳動裝置組成。
安裝試車
1.該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2.安裝時應(yīng)注意主機體與地平的垂直。
3.安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，選行緊固。
4.按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5.檢查完畢，進行空負(fù)荷試車，試車正常后方可進行生產(chǎn)。
操作規(guī)程
1.開機前應(yīng)檢查機體合門是否緊閉，開啟倉門要讓機器停穩(wěn)，以免發(fā)生危險。
2.破碎機須空載起動，待運轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。
3.入料粒度要按規(guī)定要求，粒度過大會造成設(shè)備損壞。
4.破碎過程中如果發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即停車檢查，處理故障后再進行生產(chǎn)。
5.定期向轉(zhuǎn)動軸承部位加入潤滑油（3#鋰基脂）
故障現(xiàn)象以及解決方法
1、粒度粗
成品粒度過粗是因為錘頭長時間的作業(yè)導(dǎo)致錘頭磨損嚴(yán)重，只要替換錘頭部件就可以了。
2、機身擺動
造成機身擺動的原因是轉(zhuǎn)子離心力不平衡造成的，遇到這種情況就需要替換錘頭或調(diào)整錘頭重量。
3、軸承發(fā)熱
造成軸承發(fā)熱的原因是軸承缺油、潤滑油含雜質(zhì)等因素，我們需要及時的添加潤滑油或替換潤滑油類型。
工作原理
物料由立軸板錘復(fù)合式破碎機的上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在告訴離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流，在葉輪的四周對物料產(chǎn)生高速碰撞和粉碎，物料在進行互相碰撞后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相碰撞、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成多次閉路，由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 更大進料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 處理能力(t/h) | 電機功率(kw) |
| ≤800 | <40 | ≤5 | 10-20 | 30 |
| ≤1000 | <40 | ≤5 | 20-40 | 55 |
| ≤1250 | 60-80 | ≤5 | 30-60 | 90 |
| ≤1500 | 80-100 | ≤5 | 60-100 | 110 |
| ≤1750 | 100-150 | ≤5 | 100-150 | 220 |
| ≤2000 | 100-150 | ≤5 | 150-220 | 285 |
