電鍍廢水的來源：主要是漂洗水（約占80%）、廢鍍液、清洗水等（約占20%）。

主要污染物為：各種金屬離子，常見的有Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Fe、Mn、Sn、Au、Ag等；其次是酸堿物質(zhì)，硫酸、磷酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等；

毒害性，達(dá)到一定濃度作用于生物體會(huì)呈現(xiàn)不同癥狀，重金屬在生物體內(nèi)積累有致癌性，低濃度即可致死。不同的重金屬毒害性隨著價(jià)態(tài)會(huì)有變化，比如Cr的毒性排列6+>3+>2+>0.Cu金屬無毒，但2+有毒。

根據(jù)不同的電鍍廠生產(chǎn)和排污情況，有不同的工藝處理方法。常規(guī)的處理工藝有化學(xué)沉淀法、混凝沉淀法、離子交換法、膜分離法、生物法、電解法等等，通常是幾種不同方法的組合，比如化學(xué)-膜分離，電解-膜分離等。

通常針對(duì)Cr6+和CN-的去除比較多，這兩種也是主要污染物，需要嚴(yán)格控制的排放物。國(guó)內(nèi)比較常見的去除工藝是用化學(xué)的方法將Cr6+還原到Cr3+，降低毒性之后再化學(xué)沉淀，CN-分別在酸性和堿性條件下氧化為N2和CO2.

電鍍污水水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其主要污染物有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子、酸、堿、油類等，其中重金屬離子為電鍍廢水常見且較為嚴(yán)重的污染物。
除此之外，還有氨氮、COD、磷等超標(biāo)指標(biāo)也是讓工程師頭疼的存在。
電鍍污水的處理
針對(duì)電鍍污水的處理，很多的現(xiàn)場(chǎng)一般會(huì)使用物化法，將其分流—綜合兩段處理。
前段分流：鉻水、氰水和綜合水（銅鎳鋅水）。
　鉻水用還原劑，將六價(jià)鉻廢水還原成三價(jià)鉻，氰水用兩級(jí)氧化破氰，銅鎳鋅水直接與前兩股水匯合而成為綜合水。
后段綜合水：基本上是用常規(guī)的污水處理藥劑，如堿（燒堿或石灰）、聚合氯化鋁（PAC）和有機(jī)絮凝劑（PAM）。
　具體操作是：把綜合水的pH值提到10~13，堿濃度大而迫使堿與重金屬的反應(yīng)向生成氫氧化物的方向進(jìn)行。
電鍍廢水常用的處理方法無法做到達(dá)標(biāo)排放的，這里就不得不提到電鍍污水處理藥劑了。
新沂 電鍍廢水處理一體化設(shè)備安全設(shè)施合理

電鍍污水處理藥劑
　常規(guī)的電鍍污水處理藥劑都有這幾個(gè)共同點(diǎn)：投加量大、使用前提條件苛刻、渣量大增加后續(xù)處理的成本。

　　且由于電鍍污水的成本復(fù)雜，生化性差。工藝設(shè)備對(duì)電鍍污水的處理效率有限，很難直接做到達(dá)標(biāo)排放。需要提醒的是：其實(shí)除了的去除算是比較的氧化為N2和CO2這種無毒害氣體排放之外，金屬離子的去除大多只是改變了價(jià)降低其毒性，濃縮之后改變其存在形式。沉淀和污泥變成泥餅外運(yùn)，其實(shí)只是單純的將污染物從廠區(qū)提取出來再去污染別的地方而已，并沒有從根本上循環(huán)利用，可能產(chǎn)生的二次污染問題也是一直在探討的。