德國WTW新一代熒光法溶氧傳感器FDO 700 IQ
WTW從1986年就已經開始專業(yè)開發(fā)制造在線溶氧傳感器了，我們的溶氧傳感器在世界上處于*水平，溶氧監(jiān)測是我們的強項。不管什么場合，我們都有合適配套的溶氧系統(tǒng)。*新款熒光法溶氧傳感器型號為FDO 700IQ。在線監(jiān)測溶解氧，The FDO 700 IQ是一種數字傳輸傳感器，與IQ Sensor Net上乘配對。
FDO 700IQ 溶氧傳感器具有的優(yōu)點：
- 每個薄膜都有的校正系數，一次標定，終身使用
- 綠光感測技術，大大延長薄膜熒光層壽命，可長達2年
- 45度測試技術，避免氣泡累積，從而解決了**代易受氣泡干擾的問題
- 無流速要求
- 不受流化氫干擾
- 等光程參考系統(tǒng)
- 維護保養(yǎng)省，節(jié)省成本
FDO熒光法溶氧傳感器
在傳感器頂端的薄膜上覆蓋了一層熒光染料，當一束短波長的光照射到熒光染料時，熒光染料從應激態(tài)回到基態(tài)時會發(fā)射長波長的紅光，紅光就是測試信號。溶解氧的濃度越高，紅光持續(xù)的時間越短，通過測試紅光的持續(xù)時間就可以知道溶解氧的濃度。
在傳感器頂端的薄膜上覆蓋了一層熒光染料，當一束短波長的光照射到熒光染料時，熒光染料從應激態(tài)回到基態(tài)時會發(fā)射長波長的紅光，紅光就是測試信號。溶解氧的濃度越高，紅光持續(xù)的時間越短，通過測試紅光的持續(xù)時間就可以知道溶解氧的濃度。
**代的熒光法溶氧傳感器有以下幾個缺點：
1． 薄膜接觸水時間越長，信號漂移越大
2． 熒光染料受藍光照射后容易老化
3． 傳感器對氣泡較敏感
WTW憑借60多年的制造經驗成功攻克了以上難點，推出**代的熒光法溶氧傳感器。**代傳感器的技術優(yōu)勢主要體現在以下幾個方面：
①IQMC技術
每個薄膜出廠前經過嚴格標定，校正數據存貯在薄膜上的芯片中。
②EPRS等光程參考系統(tǒng)
測試光程和參考光程，以及光路系統(tǒng)對稱，可同步消除光學元件老化的影響，保證在傳感器的使用期限內有很高的測試精度。
③GLT綠光技術
綠光相對藍光來說能量小一點，可避免熒光染料的褪色效應，從而延長了薄膜的使用壽命，通常可以達到2年的壽命。
④45度測試技術
傳感器頂端沒有采用平面的構造，而是有個45度的坡度，這樣可避免氣泡累積，從而解決了**代易受氣泡干擾的問題。
⑤光速校正標定
熒光法歸根到底就是測試時間的問題，因此WTW的時間測試系統(tǒng)嚴格按光速這一物理常數來標定，從而保證了**的時間測試。
1． 薄膜接觸水時間越長，信號漂移越大
2． 熒光染料受藍光照射后容易老化
3． 傳感器對氣泡較敏感
WTW憑借60多年的制造經驗成功攻克了以上難點，推出**代的熒光法溶氧傳感器。**代傳感器的技術優(yōu)勢主要體現在以下幾個方面：
①IQMC技術
每個薄膜出廠前經過嚴格標定，校正數據存貯在薄膜上的芯片中。
②EPRS等光程參考系統(tǒng)
測試光程和參考光程，以及光路系統(tǒng)對稱，可同步消除光學元件老化的影響，保證在傳感器的使用期限內有很高的測試精度。
③GLT綠光技術
綠光相對藍光來說能量小一點，可避免熒光染料的褪色效應，從而延長了薄膜的使用壽命，通常可以達到2年的壽命。
④45度測試技術
傳感器頂端沒有采用平面的構造，而是有個45度的坡度，這樣可避免氣泡累積，從而解決了**代易受氣泡干擾的問題。
⑤光速校正標定
熒光法歸根到底就是測試時間的問題，因此WTW的時間測試系統(tǒng)嚴格按光速這一物理常數來標定，從而保證了**的時間測試。
WTW具有以上技術優(yōu)勢，因此FDO熒光法溶氧傳感器在使用過程中無須校正，帶來了極大的便利性。
技術參數：
u 溶氧濃度: 0 ... 20,00 mg/l
0 ... 20,00 ppm
u 飽和度: 0 ... 200,0 %
u 鹽度范圍: 2.0 ... 70.0
20°C 時,滿足 3.4ms/cm-86.2ms/cm 的范圍
u 溫度補償: -5 °C ... + 50 °C (23 ... 122 °F)
溶氧的監(jiān)測和控制
在生化降解過程中，溶氧是個非常重要的參數，它關系到整個污水廠的處理凈化效率。因此，必須連續(xù)監(jiān)測并控制溶氧，使曝氣池中的溶氧控制在合適的范圍內。通常做法是從溶氧儀輸出控制信號到PLC系統(tǒng)中，由PLC根據溶氧數值調整鼓風機的風量。這樣做有兩個好處，首先能夠優(yōu)先保證污水的處理效率，其次可以節(jié)省大量的鼓風機電力消耗。
在生化降解過程中，溶氧是個非常重要的參數，它關系到整個污水廠的處理凈化效率。因此，必須連續(xù)監(jiān)測并控制溶氧，使曝氣池中的溶氧控制在合適的范圍內。通常做法是從溶氧儀輸出控制信號到PLC系統(tǒng)中，由PLC根據溶氧數值調整鼓風機的風量。這樣做有兩個好處，首先能夠優(yōu)先保證污水的處理效率，其次可以節(jié)省大量的鼓風機電力消耗。
在有氧階段，硝化細菌把氨氮轉換成硝氮，溶氧數值大小會影響微生物的活性，合理的濃度在2mg/l，再高的溶氧并不能有效提高降解效率，鼓風機反而需要消耗更多的電能。下圖表示了在硝化除氮過程中溶氧跟降解效率的關系。從圖中可以看出溶氧保持在0.75-2mg./L之間*經濟有效。在厭氧階段，污泥中殘留的溶氧不利于反硝化過程，所以溶氧要盡可能的低。
