產(chǎn)品介紹：
KG型耐腐蝕工程塑料離心泵采用增強聚丙烯(CFRPP/PVDF)一次注塑成型，機械強度高，耐腐蝕性能強，自吸泵結(jié)構(gòu)上有一格的科學(xué)性，泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲液室、回液止回閥、氣液分離室、回流孔。只需在次開機前灌引液，以后不必重復(fù)灌注引液，在吸送介質(zhì)時，液體可時斷時續(xù)，斷液15分鐘內(nèi)來液可繼續(xù)吸送，機械密封不需另加冷卻水冷卻，操作簡便、安全無泄漏，是取代液下泵的*佳產(chǎn)品。CFR-PP材質(zhì)：無毒、無污染、耐一般酸堿鹽類，工作溫度-14℃～80℃。
型號意義：
KG - 40 - 02 - 2 - V - H- C - S - H - 5
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩
①機型/泵浦材質(zhì) ：KG-FRPP KGC- CFRPP KGA-CPVC KGP-PVDF
②進出口徑：40-50*40 50-65*50 65-80*65 80-100*80 100-100*100
③馬力：01-3?1HP、02-3?2HP、03-3?3HP、05-3?5HP、75-3?7.5HP、10-3?10HP 15-3?15HP 20-3?20HP
④極數(shù)：2-2P 4-4P
⑤橡膠材質(zhì)：N-NBR E-EPDM V-VITON
⑥L-低揚程，H-高揚程
⑦ 固定環(huán) ：C-Ceramic（陶瓷）S-SIC SS-SSIC
⑧ 轉(zhuǎn)動環(huán)：C-Carbon（碳素）S-SIC SS-SSIC
⑨ 彈簧材質(zhì)：H-Hasteiioy S-SUS316
⑩ 頻率 5-50Hz 6-60Hz
產(chǎn)品特點：
1. 的軸封設(shè)計-內(nèi)裝式采用Teflon Bellow Seal自冷式設(shè)計。
2.適用化學(xué)性：選擇各種泵體材質(zhì)，可耐強酸強硵及用在氟化系列之化學(xué)性
3. 耐強酸、耐強堿、抗腐蝕性強，村質(zhì)有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(鐵弗龍)。
4. 入口需裝設(shè)底閥，以阻擋異物吸入，出口需加裝逆止閥，以防止在停時所產(chǎn)生瞬間回流現(xiàn)象，導(dǎo)致泵浦本體損壞，及泵浦空轉(zhuǎn)受損。
5. 選擇性加裝冷卻循環(huán)管，在空轉(zhuǎn)時會經(jīng)由泵浦內(nèi)部液體，循環(huán)冷卻軸封。
參數(shù)表：
產(chǎn)品用途：
1. 適用行業(yè)
晶圓廠、PCB廠、電子廠、半導(dǎo)體廠。
核能廠、石化工業(yè)、煉鋼廠、發(fā)電廠、汽車工業(yè)、冷凍機循環(huán)設(shè)備。
化學(xué)工業(yè)、化學(xué)原料儲存廠、化學(xué)槽車運輸業(yè)、環(huán)保公司、廢水處理廠、廢氣處理塔。
化工機械制造、電鍍過濾機制造廠、電鍍廠、電解廠、食品廠、自來水廠。
2. KG泵浦可應(yīng)用于PCB、表面處理、貴金屬高速電鍍及半導(dǎo)體、LED、IC電子電鍍、廢水廢氣處理等化工環(huán)保行業(yè).
泵安裝注意事項：
1、KG型塑料耐腐蝕自吸泵在安裝使用前(由于長途運輸)必須仔細檢查各部緊固件是否松動,若有松動應(yīng)重新緊固,檢機軸的同心度,如有偏離必須校正。
2、安裝管道不可直接支撐在泵的進出口法蘭上,必須另設(shè)支撐點,以防變形損壞。進口管路要改盡量少管,路路水力損失,90。彎頭不得超過兩個,吸入管不得漏氣,否則會影響抽真空吐液時間或出現(xiàn)不吐液及流量、揚程不足。
3、次使用開機前打開注液蓋,將引液注滿KG型耐腐蝕自吸泵體,并將注液蓋擰緊,不得漏氣,嚴禁脫液空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)。
4、有支架軸承箱的泵,使用前必須加注冷卻機油至視鏡面的一半,否則要燒壞軸承,并要定期更換機油。
5、輸送液不能否有泥沙或較長軟纖維,以防堵塞損壞葉輪及機械密封。
6、KG型塑料耐腐蝕離心泵的出口應(yīng)裝閥門,先關(guān)閥再停機,先開機再開閥。
保養(yǎng)與維修：
1、使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)自吸泵機械密封端面泄漏,是端面磨損所致,應(yīng)詢整動環(huán),放松不銹鋼半圓的兩顆螺釘,適用向前推進,用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無阻力為佳,過松會產(chǎn)生泄漏,過緊易磨損影響機械密封的壽命。
2、每天連續(xù)開機8~16個小時*佳。24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的應(yīng)有備件,定期更換維修,更換期一般為二至三個月,到期都應(yīng)拆下來檢修。不影響生產(chǎn),非連續(xù)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)的可隨時檢修。
3、輸送介質(zhì)比生大于1.2時應(yīng)另配電機,否則將影響揚程或?qū)е码姍C燒壞。
4、拆卸順序為:卸下電機、支架、底板螺釘、卸下機械密封罩,冷卻水咀、松開動環(huán)卡環(huán)螺栓,靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓,將葉輪軸拉桿緊定螺釘擰松,擰出3~5mm,用鐵錘敲打拉桿,將葉輪打松后,卸下拉桿、葉輪和機械密封,在卸機械密封件時應(yīng)手工操作,不可用金屬工具敲打,嚴防損壞。
5、檢修:清除自吸泵泵殼、前后泵蓋、葉輪、機械密封組件內(nèi)的污物,并沖刷干凈,無損壞的可繼續(xù)使用,檢查機械密封兩端面有無損壞,動環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細金相砂放在平板上進行磨平,可繼續(xù)使用。
