使用原因
在塑料在加工業(yè)中，產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象，造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致，工程塑膠如：PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強(qiáng)的原料，由于水分滲入到塑膠顆粒內(nèi)部，傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)是無(wú)法使它干燥的。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明降低干燥風(fēng)的露點(diǎn)到-40℃以下同時(shí)控制熱量使之吹過(guò)含濕性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下，而三機(jī)一體除濕干燥機(jī)就是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)里將空氣充分的除濕加熱，干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分析出以達(dá)到除濕干燥的效果。
工作原理
除濕干燥部分：從干燥料桶回來(lái)的濕熱空氣經(jīng)冷卻，吹入蜂巢轉(zhuǎn)輪。空氣中的水分被轉(zhuǎn)輪吸附，然后又被再 生加熱空氣所脫附。兩股氣流同時(shí)作用在轉(zhuǎn)輪上，并隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得空氣中的水分連 續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩(wěn)定的低露點(diǎn)空氣，經(jīng)加熱到塑料的干 燥溫度，吹入干燥料桶內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料。
吸料部分：吸料是從儲(chǔ)料桶或其它儲(chǔ)料倉(cāng)容器中吸入干燥料桶內(nèi)，當(dāng)真空料斗的磁簧開(kāi)關(guān)偵測(cè)到無(wú)料時(shí)，吸 料馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，使真空料斗內(nèi)產(chǎn)生真空，儲(chǔ)料桶中的原料由于空氣的壓力差被吸入真空料斗內(nèi)，當(dāng) 吸料時(shí)間完成后，吸料馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，原料會(huì)因自重落入干燥料桶內(nèi)。經(jīng)干燥后的原料從干燥料 桶抽到安裝在塑料成型機(jī)的電眼料斗內(nèi)。
特點(diǎn)
1、集除濕、干燥、兩段送料三種功能于一體；
2、除濕部分配備轉(zhuǎn)輪裝置，可提供穩(wěn)定性好的低露點(diǎn)空氣，露點(diǎn)可達(dá)-40℃以下；
3、不銹鋼雙層保溫干燥桶采用下吹風(fēng)管設(shè)計(jì)，使原料均勻干燥，并有效防止熱量流失；
4、送料系統(tǒng)配備截料閥，確保料管中無(wú)殘余原料；
5、回路密閉的送料系統(tǒng)，可避免原料受到污染或回潮；
6、光學(xué)級(jí)GCD-OP機(jī)型搭配沸騰式電眼料斗，可清除原料中細(xì)微粉末，在光學(xué)級(jí)產(chǎn)品的成型中，可避免污點(diǎn)的產(chǎn)生；
7、光學(xué)級(jí)GCD-OP機(jī)型系統(tǒng)內(nèi)部配備高精密高效過(guò)濾器，可有效過(guò)濾微塵離子達(dá)0.3μm，過(guò)濾率達(dá)99.9%；
8、可選購(gòu)PLC控制搭配LCD觸控式人機(jī)界面，操作集中方便，可控制整機(jī)自動(dòng)運(yùn)行；
9、可選購(gòu)露點(diǎn)檢測(cè)裝置；
相對(duì)濕度：空氣中實(shí)際所含水蒸汽密度和同溫度下飽和水蒸汽密度的百分比就是空氣相對(duì)濕度。
露點(diǎn)：指空氣中飽和水汽凝結(jié)結(jié)露的溫度，在99%的相對(duì)溫度時(shí)，周?chē)h(huán)境的溫度就是露點(diǎn)溫度。露點(diǎn)溫度 越小于周?chē)h(huán)境的溫度，結(jié)露的可能性就越小，也就意味著空氣越干燥，露點(diǎn)不受溫度影響，但受壓力影響。
