廢水蒸發(fā)器多用于含有無機鹽，有機溶溶劑，或高分子有機物，蒸發(fā)量一般為1t/h-15t/h，較具性價比，因為有機溶劑容易產(chǎn)生爆沸，沖料等情況，故需與強制循環(huán)有一定的區(qū)別，同時因為含有高分子有機物和晶體鹽，在設(shè)計時與強制循環(huán)蒸發(fā)器有一定的區(qū)別，具體見公司的設(shè)計方案，蒸汽利用原理同多效蒸發(fā)器。
??多效蒸發(fā)（multiple effect evaporation，簡稱MEE），系統(tǒng)是由多個單效蒸發(fā)組成的系統(tǒng)，即將前一個蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的二次蒸汽引入下一個蒸發(fā)器作為加熱蒸汽并冷凝為蒸餾水，如此依次進行。采用多效蒸發(fā)可以充分利用熱能，即通過蒸發(fā)過程中二次蒸汽的再次利用，減少生蒸氣的消耗，從而提高蒸發(fā)裝置的經(jīng)濟性。
??多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。通入鮮蒸汽的蒸發(fā)器稱為效，用效的二次蒸氣作為加熱源的蒸發(fā)器稱為第二效，依此類推。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)1kg水。
??但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實際上蒸發(fā)1kg水所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據(jù)經(jīng)驗，蒸氣的經(jīng)濟性(U=W/D)，單效為1.1，雙效為0.6，三效為0.4，四效為0.3，五效為0.25等?？梢婋S著效數(shù)的增加，W/D的增長率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時，加熱蒸汽大約可節(jié)省50%；而四效改為五效時，加熱蒸汽只節(jié)省10%。但是，隨著效數(shù)的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度大大下降，設(shè)備費用成倍增加。當(dāng)效數(shù)增加到一定程度后，由于增加效數(shù)而節(jié)省的蒸氣費用與所增添的設(shè)備費相比較，可能會得不償失。
??工業(yè)上必須對操作費和設(shè)備費作出權(quán)衡，以決定合理的效數(shù)。常用的為2——3效，最多為6效。
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機
廢水蒸發(fā)器 產(chǎn)品信息
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