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SSG型四合一雙錐干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州市百得干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/1/8 9:00:21
  • 訪問次數288
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      百家爭鳴,得藝為馨,常州市百得干燥工程有限公司專注于真空、閉路循環(huán)干燥設備(系統(tǒng))設計制造,辦企伊始就立志在百家爭鳴的中國干燥之鄉(xiāng)常州市鄭陸鎮(zhèn),以自身在優(yōu)勢領域的技術為先,藝德相長。公司秉承“海納百川、德藝雙馨”的企業(yè)理念,“精細完善、嚴謹務實”的企業(yè)宗旨,積極響應國家節(jié)能減排的號召,大力興企力爭成為中國工業(yè)裝備4.0的高科技型企業(yè)。

       百得干燥部門架構完善,人員配置充分。技術力量依托多名在專業(yè)領域擁有十幾年干燥經驗的技術人員,以高精尖的熱傳導型干燥機為科研重點,汲取德國*技術設計原理及數據分析之精華,并同多所科研院校共同深度開展產學研合作。公司成立了熱傳導型干燥綜合實驗室,突破傳統(tǒng)熱傳導型干燥的限制,成功研發(fā)出KJG-M型密閉型空心槳葉干燥機、PLG-Z型真空型盤式干燥機等,廣泛應用于固廢干化、精細化工等領域,得到行業(yè)用戶高度好評。

       以熱傳導型干燥機的“產學研”巨大成功為契機,百得公司成功研制和改進了空心槳葉干燥機、臥式圓盤干燥機、盤式干燥機、無菌型耙式干燥機、單錐干燥機、滾筒刮板干燥機等,并先后在精細化工、污泥干化、電池材料、橡膠助劑、顏料染料行業(yè)等與用戶單位深度合作,提供包含前處理方案(清洗-提取-濃縮-離心-過濾)、中處理方案(干燥-粉碎-混合-制粒-篩分)和后處理方案(稱重-包裝-質檢)成套完整的解決方案。依托長三角地區(qū)整體機械制造業(yè)基礎夯實的產業(yè)鏈優(yōu)勢,整合各行業(yè)優(yōu)勢資源,一如既往地為客戶提供優(yōu)秀的干燥系統(tǒng)整體解決方案。

         百舸爭流千帆競,得帆揚海奮者先!百得人搶抓新的歷史契機,迸發(fā)自身的時代熱情,孜孜以求,砥礪前行,愿同各行業(yè)的客戶朋友們一起,共同開辟干燥技術更加繁榮、更加輝煌的嶄新未來。讓我們攜手并進,實現合作共贏的美好明天!

帶式干燥機,污泥烘干機,固廢處置設備
產品概述:常州百得在普通型雙錐真空干燥機進行改進,研發(fā)的四合一雙錐干燥機具有反應、濃縮或結晶、過濾、洗滌、干燥等多種功能與一體,達到一機多用的目的,使易燃易爆物料后處理過程可在一臺設備內、全密閉工藝下完成生產,極大提高了生產的安全性,大大降低設備投資,減少操作人…
SSG型四合一雙錐干燥機 產品信息
       目前在制藥、精細化工行業(yè)大多數產品生產過程中,多數由物料的反應結晶、固液分離、洗滌、干燥四個獨立的工藝過程完成,并且多數原材料是易燃易爆、有毒有害并且很昂貴的溶劑。通常用反應釜、離心機、洗滌罐、干燥機四種不同設備中獨立完成。因為離心機和有的干燥機不具備*密閉條件,因而在生產過程或物料轉運中不可避免的使有毒有害、有味、易燃易爆氣體或液體發(fā)生泄露到生產環(huán)境內,造成嚴重的污染和安全隱患。時有事故發(fā)生,極大的威脅著生命和財產安全。這種常規(guī)工藝流程存在問題如下:
    1、常規(guī)真空干燥機僅僅用于干燥,功能過于單一;
    2、結晶、過濾、洗滌,破碎等其他操作,其他工藝操作需要在其他設備上進行,物料的轉運比較麻煩,純度的保證存在風險性。
    3、常規(guī)真空干燥機處理易結球成團塊的物料時,干燥效果不太明顯,而且耗時太長,成團結塊物料不易干透。
    4、在整個干燥前生產過程中,使用設備過多,物料在生產車間暴露時間長,容易被污染;
    5、在一些易燃易爆原料或溶劑生產烘干中,易燃易爆原料接觸空氣或大量揮發(fā)的易燃易爆氣體增加爆炸的危險程度,不安全;
    6、常規(guī)工藝使用設備多操作人員也多,所需生產區(qū)域面積大,增加投資成本。

四合一雙錐干燥機  設備概況
       目前化工及醫(yī)藥行業(yè)在物料反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、再次過濾或離心脫水結束后,再用普通的雙錐回轉真空干燥機進行干燥。這種工藝涉及到大量單元操作設備與物料轉運裝置,不僅生產場地布局占用面積大、設備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環(huán)節(jié)復雜弊端,限制了大規(guī)模生產的發(fā)展。另外在藥品生產中,尤其在無菌粉生產中,生產過程的物料極易受環(huán)境對物料的二次污染,這是不合格產品主要原因之一,是GMP 標準要求必須杜絕的。長期以來這些問題一直沒有好的方法解決。是企業(yè)亟待解決的老大難問題。
       為了解決上述問題,常州百得干燥在原有普通型雙錐回轉真空干燥機的基礎上進行改進,使其具有反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體,達到一機多用的目的,使易燃易爆物料后處理過程可在一臺設備內、全密閉工藝下完成生產,極大提高了生產的安全性,大大降低設備投資,減少操作人員數量,避免物料周轉污染。


四合一雙錐干燥機  工作原理
      四合一雙錐干燥機是常州百得在結合國內同類產品技術所開發(fā)的新一代干燥裝置,適合于制藥或中間體原料藥行業(yè),可以滿足GMP要求,也可用于精細化工產品的小試和中試過程特別是易燃、易爆、有害溶劑的工藝過程。它集合過濾、洗滌、干燥、粉碎四項功能于一體。他比不同的雙錐真空干燥設備多了過濾、洗滌、粉碎四項功能。
    1、進料:出料口朝下,反應工藝完成的料液經真空中心進料管或壓縮空氣經由中心或罐邊料管壓入四合一罐內,容量以觀察視鏡為準。
    2、結晶、攪拌:啟動攪拌電機,破碎攪拌系統(tǒng)在底部,夾套切入冷凍水,開啟真空系統(tǒng)或排氣口,啟動破碎攪拌系統(tǒng)進行攪拌料液加速冷卻結晶,速度根據實際情況調節(jié),設在線料液溫度顯示。
    3、過濾:結晶完成后翻轉罐體,濾板在底部,根據需要可抽濾或壓濾,濾液由底部支管排出,(壓濾的過程中設有氮氣反吹鼓泡工藝),打開底部管道快開悶板,排凈殘液。
    4、洗滌:由中心管注入適量的清洗液,啟動罐體旋轉清洗物料,旋轉至過濾工況進行液體的排出操作。
    5、干燥:夾套切換注入熱水,啟動罐體旋轉,開啟真空系統(tǒng),錐體旋轉過程中使物料在錐體內部不斷的翻轉與腔壁接觸進行換熱干燥,物料與錐體腔壁接觸換熱,定時注入氮氣置換揮發(fā)的溶媒,揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下氣化,經由抽真空排出。
    6、破碎:觀察物料的干燥狀況是否起球結塊,在真空狀態(tài)下啟動破碎攪拌裝置,破碎攪拌裝置的速度需由慢至快,具體需根據物料的特性定。
    7、取樣:物料的合格可根據取樣口取樣后決定,取樣可在真空狀態(tài)下操作。
    8、出料:出料口朝下,進行罐內破真空,在罐錐體旁邊快裝接口裝上氣動吹掃器,套上固定對接出料袋子,打開球閥排料。如果物料吸附性強粘壁,打開吹掃器進行一邊排料一邊吹掃。
    9、罐體清洗:一般采用注水和噴淋清洗,具體潔凈要求可滿足核黃素檢測,該方案需雙方根據實際情況要求定。

四合一雙錐干燥機  工藝流程圖

四合一雙錐干燥機  設計改進
       四合一雙錐干燥機在罐體錐部安裝有套破碎攪拌裝置,出料口的對面安裝有濾液過濾裝置,錐體兩側安裝了噴淋清洗和進料多功能應用接口,在實現了在線破碎結團成塊物料的機構和結晶后的料液過濾,破碎攪拌器可在在線結晶和干燥物料時保證物料的均勻冷卻和在線破碎,保證物料的受熱、冷均勻,縮短干燥時間和物料的受溫均勻性。
    1、四合一雙錐干燥機集合結晶、過濾、洗滌,干燥、破碎(制粒)、混合功能,相對來說對于很多化學藥品制備的工藝能一步(一機)完成,不需要再因為工藝的變更再轉運,設備的適應性和物料的安全性更高。
    2、過濾板:底部因為增加了過濾板,因而設備增加了:結晶、過濾、洗滌的功能,過濾板的精度可調。
    3、冷卻結晶:需結晶料液在進入罐體后,夾套通入冷卻源,啟動破碎攪拌裝置,增加料液的受冷強度和縮短冷卻時間。
    4、在線破碎攪拌系統(tǒng):增加了在線破碎結團成塊物料的機構,保證物料的均勻受熱,縮短了干燥時間。
    5、真空取樣裝置:物料的合格可根據取樣口取樣后決定,取樣可在真空狀態(tài)下操作。


四合一雙錐干燥機  應用物料
       四合一雙錐干燥機適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。
  1、熱敏性物料
  2、無菌級物料
  3、易燃易爆物料
  4、在工藝過程中不得接觸空氣和溶媒不得外泄的物料

四合一雙錐干燥機  技術參數表

15700106413
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