一、教學/生產兩用型數控臥式車床特點：

1、本機床底座寬大厚實，重量足、重心低、支承優(yōu)，為高速高精加工提供了有力保障；并對吊裝鏟運進行了合理安排。

2、床身及主要部件均采用高規(guī)格的云南優(yōu)質鑄鐵，通過的全樹脂砂澆鑄型工藝，極大的提高了機床結構的精度和穩(wěn)定性，適應高速度、高精度加工。

3、機床關鍵結構件均由五面體加工中心、龍門導軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數控設備加工，工藝優(yōu)、精度高。

4、機床的功能部件，包括主軸、滾珠絲杠、潤滑裝置、刀架、聯軸器、絲杠軸承等均為進口/國內名優(yōu)產品，可靠耐用。

5、二軸進給系統(tǒng)導軌采用淬火并貼塑（硬軌）工藝，耐磨性強，精度保持性好；主軸系統(tǒng)結構，回轉精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；縱、橫向采用滾珠絲桿傳動；動態(tài)響應優(yōu)良，整機噪音低。

6、滾珠絲杠的結構，可完成精準的移動及定位，摩擦小、速度快、壽命長。

7、二軸滾珠絲杠均采用預拉伸安裝，提高了絲杠的剛度，限度地減少由于高速運轉熱變形引起的誤差。

8、滾珠絲杠軸承為進口專用絲杠軸承，極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。

9、滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用彈性聯軸器進行無間隙直聯傳動，保證機械運動的準確定位。

10、配置自動集中潤滑系統(tǒng)，對導軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。提高了機床加工精度和使用壽命。

11、機床配置防護罩，采用整體的鈑金防護底盤，加以得當的水油電氣處理，整體新穎美觀、可靠實用，

12、采用獨立冷卻水箱，鐵屑及冷卻液回收方便，無飛濺滲漏現象，為工廠管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。可隨時快速排屑，節(jié)省時間人力。

13、數控系統(tǒng)及驅動單元均為的成熟產品；PLC歷經多年應用，安全可靠；機床電氣設計精當、工藝規(guī)范、電器均為國際/國內品牌，故障低、經久耐用。

14、機床裝配工藝精細，運動部分經激光干涉儀和球桿儀補正精度，大大提高了機床運行精度，機械精度遠優(yōu)于國標。

15、臥式數控車床采用機電一體化設計，外形美觀，結構合理，用途廣泛，操作方便。該機床可實現自動控制，能夠完成車削多種零件的內外圓，端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱螺紋、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S．T．M功能，可發(fā)出和接收多種信號，控制自動加工過程。該機床床身導軌采用超音頻淬頭工藝，耐磨性強，精度保持性好；主軸系統(tǒng)結構，回轉精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；縱、橫向采用滾珠絲桿傳動；動態(tài)響應優(yōu)良，整機噪音低。該機床對于大、中、小批量、多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強的適應能力，尤其是加工圓錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它效率高、質量穩(wěn)定可靠的*性。

二、教學/生產兩用型數控臥式車床主要配置：

1、變頻主軸（實現無級調速）

2、K11250型三爪自定心手動卡盤

3、四工位電動刀架

4、X/Z軸伺服進給電機

5、大流量冷卻系統(tǒng)

6、自動潤滑系統(tǒng)

三、規(guī)格與參數：

四、教學/生產兩用型數控臥式車床配置清單：