DFS粉碎型格柵的技術描述
1．用途
該設備主要用于污水處理廠和泵站，可以滿足大流量的應用場合，轉鼓和格柵單獨采用電機驅動，可以分別監(jiān)測刀片和轉鼓過載，保護設備正常運行。
2．主要技術參數(shù)
設備名稱 | 單轉鼓式格柵破碎機 |
設備型號 | DFS-500×300 |
處理量 | 560m3/h |
電機總功率 | 4.0KW |
設備高度 | 1700mm |
設備寬度 | 500mm |
3．DFS粉碎型格柵產(chǎn)品特點
3.1優(yōu)化設計的刀片，切割能力和使用壽命。
3.2可雙鼓設計，過水流量大，可以滿足大流量的應用場合。DFS型破碎機處理量可以達到2000m3/h，電機總功率5.5kw。
3.3格柵間隙小，可達6mm，可有效切割尺寸。
3.4進口電機減速機，提高了設備使用性。
3.5專門定制的機械密封系統(tǒng)，可長時間工作在惡劣的污水環(huán)境中。
3.6多電機設計，有效防止轉鼓過載破壞，提高系統(tǒng)性。
4．供貨范圍
裝配完整的破碎機、有效運行所需的附件、緊固件、就地接線盒、控制箱及所需的電纜、備品備件等。
5．結構要求
5.1每臺轉鼓破碎機包括：切割刀片、墊片、軸、轉鼓柵網(wǎng)、軸承和密封圈、側欄、底座、機殼、減速器和馬達。
5.2為雙軸設計，切割刀片和墊片應是單片分離的，不可以是整合體,兩組獨立的切割刀和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉軸在驅動軸的帶動下相向旋轉。
5.3轉鼓格柵由一個安裝在垂直支架和軸上的圓圈組成。轉動的鼓柵將引導所有固體顆粒進入相向轉動的破碎刀具。轉鼓分別由各自電機驅動。
5.4獨立的切割刀片和墊片
切割刀片和墊片用高強度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至45-50HRC。
5.5軸
破碎機的驅動軸和被驅動軸由高強度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強度要求。
5.6轉鼓格柵
轉鼓由不銹鋼304線圈制成。線圈的直徑為6 mm，線圈與線圈之間間距為6 mm。轉鼓柵網(wǎng)支撐架的材質(zhì)為不銹鋼304。轉鼓軸由不銹鋼304制成
5.7側欄
側欄由A3鋼制造而成。表面做防腐.
5.8底座和機殼
破碎機底座由灰鑄鐵鑄造而成。有一個導流裝置，它在引導固體顆粒直接進入粉碎型格柵的同時，可起保護軸襯的作用。上機殼是灰鑄鐵，底部是熱卷板材。
5.9減速器
性能好的減速器適應于惡劣環(huán)境，具有較大的減震能力。
5.10電機
采用IP67可淹沒電機，在空氣中電機可正常使用，在淹沒在水下時也可正常使用。馬達額定功率是4 千瓦 ， 220/380 伏特，3 相，50 赫茲。
b. 馬達服務系數(shù)是1.15 。在滿負荷時，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。
6．主要材料
粉碎機：
切割刀片和墊片: 熱處理合金鋼
軸： 熱處理六角鋼
底座和外殼: 灰鑄鐵
側欄： 灰鑄鐵
密封面: 碳化鎢/碳化鎢
橡膠件: 丁晴橡膠
轉鼓柵網(wǎng)： 不銹鋼304
安裝支架: 不銹鋼304
維修格柵： 不銹鋼304
7．二控制系統(tǒng)
控制器將為破碎機提供獨立控制?？刂破黝~定功率為5.5 kw，380伏特，3 相，50Hz 。
7.1控制器裝有“開—關/重新設置—自動”三檔選擇開關。
在“關/重新設置”檔，破碎機應停止運轉。
在“開”檔，破碎機運轉。
在“自動”檔，破碎機的開/關，由遠程控制器控制開或停。
只有將開關選擇打到“關/重新設置”檔，破碎機才會被重新設置。
7.2 安全措施
7.2.1堵塞情況發(fā)生時，處于開/自動兩種模式下控制器會停止破碎機，并使之反轉來清除障礙物。堵塞清除后，控制器會恢復到正常運轉。如果堵塞情況仍存在，控制器自動在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉過程，可以執(zhí)行三次。如若三次反轉后堵塞情況仍存在，控制器會斷掉馬達的電源，并啟動和不正常狀態(tài)指示燈。
8．安裝
按照設計圖紙要求安裝。供方提供設備的預埋件、固定件及支承件。
制造商的服務
制造商應派有經(jīng)驗的技術代表到現(xiàn)場進行指導安裝、檢查、測試，協(xié)助進行調(diào)試運行，進行試運行前的培訓，并提交安裝驗收證明。
業(yè)主員工的培訓將按照投標商與業(yè)主簽訂的合同執(zhí)行。
9．性能測試
9.1 防護罩和驅動機構以及整臺機械格柵應在工廠進行組裝及試運行、驗證格柵機符合設計規(guī)定的性能要求及有關標準。
9.2 發(fā)貨前，投標商應對貨物質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進行的檢驗，并出具一份證明貨物符合合同規(guī)定。
9.3 現(xiàn)場性能測試項目
檢測外形尺寸、外觀質(zhì)量。
噪聲 設備運行時，其噪聲值不大于76db（A）。
電氣控制部分功能是否符合要求，應接線正確，排線整齊，無不安全因素等。
機械過載保護裝置靈敏，過載時發(fā)出報警信號，設備停止工作。
檢驗運轉精度。整機試運轉應平穩(wěn)，連續(xù)運轉48小時。除污機工作時，整機運行平穩(wěn)，無卡阻、刮擦和異?，F(xiàn)象，機構動作靈活。
