山東羅茨真空泵由：機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。油箱：主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。消聲器：用來減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出時由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

山東羅茨真空泵工作原理

真空羅茨風(fēng)機的工作原理基于兩個三葉型葉輪的相對旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電機啟動后，兩個葉輪開始反方向旋轉(zhuǎn)，形成一定的負(fù)壓區(qū)域，使得外部氣體被吸入。在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中，氣體被壓縮并推向出口，形成高壓氣體流。然而，在真空羅茨風(fēng)機中，出口被封閉或連接到真空系統(tǒng)中，因此壓縮后的氣體不會排出到外部環(huán)境中，而是在風(fēng)機內(nèi)部形成真空。

具體來說，真空羅茨風(fēng)機的工作過程可以分為壓縮室工作和排氣工作兩個階段。在壓縮室工作階段，兩個葉輪上的葉片相互嚙合，形成壓縮室，氣體在壓縮室中受到擠壓，漸漸被壓縮至所需的真空度。在排氣工作階段，當(dāng)氣體被達(dá)到所需的壓縮程度后，壓縮室出現(xiàn)了排氣口，間隔開葉輪，將壓縮后的氣體通過排氣口排出（在真空羅茨風(fēng)機中，這部分氣體被重新吸入或排入真空系統(tǒng)）。持續(xù)不斷地進(jìn)行壓縮和排氣，從而達(dá)到形成真空的效果。

選型注意事項如下：

1. 氣體設(shè)計流量：羅茨風(fēng)機應(yīng)按照氣體設(shè)計流量選型，不可選用過大或過小的風(fēng)機。

2. 氣體壓力：羅茨風(fēng)機的選型應(yīng)根據(jù)氣體壓力來確定，可以根據(jù)體對羅茨風(fēng)機的進(jìn)氣壓力和出氣壓力來確定。

3. 空氣密度：不同氣體的密度不同，羅茨風(fēng)機在選型時應(yīng)根據(jù)輸送氣體密度來選擇合適型號。

4. 使用環(huán)境：在選型過程中，應(yīng)考慮羅茨風(fēng)機要在哪個環(huán)境下運行，如室內(nèi)、室外、高海拔等，以確定羅茨風(fēng)機的材料選用和制標(biāo)準(zhǔn)。

5.電機功率：真空羅茨鼓風(fēng)機型號選型時，要求電機功率和轉(zhuǎn)速能夠滿足需求，確保羅茨風(fēng)機能夠穩(wěn)定運行。

安裝

羅茨風(fēng)機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動，所以羅茨風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。根據(jù)風(fēng)機型號不同，在地面按風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風(fēng)機連接起來，最后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設(shè)備的運行安全性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風(fēng)機的使用壽命。

注意事項：

1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。