吊鉤拋丸機的工作原理：

本機工作時，當準備工作（除塵系統(tǒng)、提升機、螺旋輸送器等運行）完畢后，機器開始正常工作。起初，吊鉤下降吊起工件，上升至位置，

然后沿軌道進入拋丸清理室，當到達預定位置后停止并開始自轉。此時關閉拋丸清理室大門，打開拋丸器，開供丸閘，

　開始對工件進行拋丸清理。重復此過程直至工作完畢，按順序停機。

　　1. 除塵系統(tǒng)運行

　　2. 提升機開

　　3. 螺旋輸送器開

　　4. 分離器開

　　5. 吊鉤在清理室外裝載工件，升至高度，接觸行程開關以后停止。

　　6. 吊鉤進入清理室內，到予定位置后停止

　　7. 清理室大門關閉，吊鉤開始旋轉

　　8. 拋丸器開

　　9. 供丸閘開，清理開始

　　10. 吊鉤所掛工件清理完畢，供丸閘門關

　　11. 拋丸器停

　　12. 吊鉤自轉停

　　13. 清理室大門開，吊鉤移出清理室

　　14. 吊鉤在清理室外卸工件

　　15. 重復 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14 各步

　　16. 若繼續(xù)工作，轉至第 5.步

　　17. 供丸閘、拋丸器自動關停，停吊鉤轉，停螺旋輸送器，停分離器，停除塵器，整機工作停止。

　　關于電控系統(tǒng)的各執(zhí)行元件的動作程序的詳細說明，請參閱本說明書后面的電氣部分。

機器安裝完畢后，按下列步驟試車：

      1. 仔細檢查機器的各部件是否連接牢固；

　　2. 按照本說明書第六部分的要求進行潤滑；

　　3. 空載試車 2～3 小時

　　4.若以上各步驟沒有發(fā)現問題，則打開提升機和螺旋輸送器，從清理室大門處向設備中加入約 600Kg 的新彈丸。這些彈丸經螺旋輸送器的輸送和提升機的提升，

終貯存在分離器下部的料斗內。開車后，這些彈丸將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸器，對清理室內的待清理工件進行拋丸清理。

　　5.在調節(jié)拋丸器時，應注意拋丸器的定向套位置應使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會影響清理效率。定向套窗口的位置，可在一塊木板上

涂以黑墨或鋪設一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動拋丸器，人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區(qū)位置不正確，應調整定向套，

 以獲得理想的位置為準。定向套調整好后，可進行負荷試車，經過 30 分鐘的拋丸后再加入 400Kg 的彈丸。

進行丸砂分離。螺旋輸送器與提升機共同組成彈丸的收集回收系統(tǒng)。

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