ZSQ氣動活塞式切斷閥
ZSQ氣動活塞式切斷閥(簡稱活塞式切斷閥)，是氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它接收來自調(diào)節(jié)儀表的信號，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷與接通或切換流道。該產(chǎn)品具有操作力大，閥體設計新穎，流阻小、額定流量系數(shù)大、許用壓差大、密封性能優(yōu)良等優(yōu)點。因而廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制與遠程控制系統(tǒng)中
一、ZSQ氣動活塞式切斷閥概述：
氣動活塞式切斷閥由氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)與直行程調(diào)節(jié)機構(gòu)二部分組成，中間由支架連接而成。根據(jù)調(diào)節(jié)機構(gòu)的型式，氣動活塞式切斷閥可分為直通單座切斷閥(ZSQP型)、直通套筒切斷閥(ZSQM型)、二位三通切斷閥(ZSQN型)三種型式。氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)有單作用(彈簧復位)和雙作用(雙進氣)二種。采用單作用執(zhí)行機構(gòu)，整機作用方式可分為氣關式(水平管路接通)和氣開式(水平管路斷開)。氣動活塞式切斷閥有硬密封和軟密封兩種密封形式，分別適用于不同的溫度及壓力。
當信號壓力為零，由于彈簧(單作用僅有)的預緊力，使閥芯處于初始狀態(tài)(常開或常閉)。當執(zhí)行機構(gòu)接到信號壓力(0.4～0.6MPa)時，活塞上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，帶動推桿、閥體、閥芯移動到極限位置，使閥門全開或全關。達到對管道內(nèi)介質(zhì)接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電磁閥，使活塞式切斷閥控制更加方便、簡捷。
當信號壓力為零，由于彈簧(單作用僅有)的預緊力，使閥芯處于初始狀態(tài)(常開或常閉)。當執(zhí)行機構(gòu)接到信號壓力(0.4～0.6MPa)時，活塞上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，帶動推桿、閥體、閥芯移動到極限位置，使閥門全開或全關。達到對管道內(nèi)介質(zhì)接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電磁閥，使活塞式切斷閥控制更加方便、簡捷。
二、ZSQ氣動活塞式切斷閥作用原理：
當信號壓力為零，由于彈簧（單作用僅有）的預緊力，使閥芯處于初始狀態(tài)（常開或常閉）。當執(zhí)行機構(gòu)接到信號壓力（ 0.4~0.6MPa ）時，壓縮彈簧，帶動推桿、閥體、閥芯移動到極限位置，使閥門全開或全關。達到對管道內(nèi)介質(zhì)接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電樣閥，使活塞式切斷閥控制更加方便、簡捷。
三、ZSQ氣動活塞式切斷閥結(jié)構(gòu)原理
氣動活塞式切斷閥由氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)與直行程調(diào)節(jié)機構(gòu)二部組成，中間由支架邊接而成。根據(jù)調(diào)節(jié)機構(gòu)的形式，氣動活塞式切斷閥可分為直通單座切斷閥（ZSQP型）、直通套筒切斷閥（ZSQM型）、二位三通切斷閥（ZSQN型）三種型式。氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)有單作用（彈簧復位）和雙作用（雙進氣）二種。采用單作用執(zhí)行機構(gòu)，整機作用方式可分為氣關式（水平管路接通）和氣開式（水平管路斷開）。氣動活塞式切斷有硬密封和軟密封兩種密封形式，分別適用于不同的溫度及壓力。ZSQM 型氣動活塞式套筒切斷閥采用平衡式閥芯，可提高切斷壓差。二位三通切斷閥采用四通式閥體，有三個流道口，特別適用于對兩條流路的切換。
四、ZSQ氣動活塞式切斷閥主要零件材料
| ZSQ活塞式氣動切斷閥閥體、閥蓋 | ZSQ活塞式切斷閥閥芯 | ZSQ氣動切斷閥閥座 | 氣缸體 | 活塞 | 填料 | 閥芯軟質(zhì)密封件 |
| HT200、ZG230-450、 ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni9Ti、 Cr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni9Ti、 Cr18Ni12Mo2Ti | ZG230-450 | ZAlSi12 | 聚四氟乙烯，柔性石墨 | 增強聚四氟乙烯 |
五、ZSQ氣動活塞式切斷閥主要技術(shù)參數(shù)
| ZSQ型氣動切斷閥公稱通徑 DN （ mm ） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||
| 額定流量系數(shù)（ KV ） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||
| 額定行程（ mm ） | 8 | 12 | 20 | 25 | ||||||
| 氣缸直徑（ mm ） | 75 | 100 | 150 | |||||||
| 允許泄 漏 量 | 硬密封（ l/h ） | 單座、三通： 1.2 × 10 -7 ×閥額定容量 套筒： 5 × 10 -6 ×閥額定容量 | ||||||||
| 軟密封 | VI 級 | |||||||||
| 工作溫度（） | -20~200 -40~450 | |||||||||
| 公稱壓力 PN （ MPa ） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||
| 允許壓差 （ MPa ） | ZSQP | 單作用 | 1.16 | 0.66 | 0.39 | 0.6 | 0.39 | 0.4 | 0.31 | 0.20 |
| 雙作用 | 6.4 | 5.0 | 2.8 | 3.3 | 2.13 | 2.71 | 1.75 | 1.11 | ||
| ZSQM | 單作用 | 公稱壓力 | ||||||||
| 雙作用 | ||||||||||
| ZSQN | 單作用 | 0.89 | 0.57 | 0.35 | 0.56 | 0.36 | 0.45 | 0.30 | 0.20 | |
| 雙作用 | 5.2 | 3.22 | 2.03 | 2.27 | 1.46 | 2.00 | 1.32 | 0.85 | ||
| 信號壓力（ KPa ） | 0 或 400~600 | |||||||||
六、 ZSQ氣動活塞式切斷閥安裝與維護
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3) 切斷閥安裝前，應先清洗管道。
（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/div>
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·閥前壓力
·切斷壓差
·介質(zhì)名稱
·工作溫度及范圍
·整機作用方式
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·所配附件
·其它特殊要求
（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
七、ZSQ氣動活塞式切斷閥訂貨須知：
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·閥前壓力
·切斷壓差
·介質(zhì)名稱
·工作溫度及范圍
·整機作用方式
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·所配附件
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