一、凝汽器換不銹鋼管技術(shù)概述：

    凝汽器是汽輪發(fā)電機(jī)組重要的冷源設(shè)備，由于采用江、河、湖、海或地下水作冷卻水源及近現(xiàn)代水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造成凝汽器頻繁發(fā)生泄漏，凝汽器冷卻管多采用銅管，冷卻管在工作時(shí)易發(fā)生腐蝕泄漏，受激振力和熱負(fù)荷作用引起滲漏發(fā)生。一般２－３個(gè)大修期就需要局部或全部更換冷卻管。嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏，同時(shí)由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用壽命大大降低。

      不銹鋼管由于耐腐蝕、內(nèi)壁光滑，所以使用壽命大大提高，一般壽命在30年以上，凝汽器換管同時(shí)由于薄壁焊接不銹鋼管壁厚較薄，換熱效果接近銅管，總投資和銅管相差無幾。 

  二、凝汽器換不銹鋼管特點(diǎn)：
        華能電力輔機(jī)公司在長期的凝汽器換不銹鋼管實(shí)踐中，摸索出一整套的凝汽器換不銹鋼管工藝。在施工中可大批量快速全部換管，也可以做到單根及局部換管，凝汽器換管技術(shù)在國內(nèi)處于地位。

       不銹鋼管優(yōu)點(diǎn)：

       1、管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又提高了抗結(jié)垢性能。
    2、不易沾污，不易結(jié)垢，壽命可達(dá)30年～40年；
    3、我公司采用的換熱管可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.121-8.408%。
    4、由于材質(zhì)采用美國標(biāo)準(zhǔn)AISI304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高，因此，具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽的沖擊性能 

    5、管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。管內(nèi)水速提高、清潔系數(shù)加大、壁厚減小，從而使得不銹及抗振性能。
三、凝汽器換不銹鋼管技術(shù)優(yōu)勢：
       我國在1995年以前，由于不銹鋼材料昂貴及薄壁管生產(chǎn)工藝不過關(guān)等原因，淡水冷卻凝汽器一直未采用不銹鋼管。近年來隨著不銹鋼價(jià)格大幅度下降，凝汽器換華能電力輔機(jī)不銹鋼管焊接薄壁管生產(chǎn)工藝日臻成熟，為薄壁不銹鋼管在凝汽器中的應(yīng)用開辟了廣闊前景。凝汽器換管不銹鋼管耐污染水質(zhì)腐蝕，延長了使用壽命，是解決銅合金管不耐污染水質(zhì)腐蝕的一種有效手段。 
    
         

        就凝汽器換不銹鋼管的工作條件而言，不銹鋼管作冷卻管材的顯著特點(diǎn)是抗汽側(cè)帶水滴汽流的沖擊侵蝕、抗冷卻水中硫化氫的腐蝕，因此早在40年代美國就在凝汽器管冷卻管選材中采用不銹鋼管，隨后在法國、德國等西歐國家的凝汽器中也應(yīng)用不銹鋼管。可對不銹鋼管、銅管、鈦管進(jìn)行技術(shù)改造及更換。

四、不銹鋼管型號及技術(shù)參數(shù)

    連云港華能電力生產(chǎn)的電廠冷凝器用不銹鋼焊管，其規(guī)格為：直徑 Ф14mm--40 mm，壁厚 0.5mm--2.0 mm，材質(zhì) TP304、TP316等。

     1.不銹鋼管材質(zhì)及特性表 
           

         2.不銹鋼管常用型號：
              

       3.常用規(guī)格換熱管傳熱系數(shù)對照表

五、凝汽器換熱管材質(zhì)的選用：

    參見實(shí)驗(yàn)結(jié)論304管材在氯離子 500mg/kg，316管材在氯離子<>500mg/kg，316L管材在氯離子 3000mg/kg 水質(zhì)中是安全的，但當(dāng)長期管內(nèi)水速過低，容易形成麻點(diǎn)，故循環(huán)水速一般應(yīng)大于1.2m/s；是運(yùn)行在1.5～2.0m/s,既防腐又防垢。

    實(shí)際在選材時(shí)，不僅要考慮冷卻水的溶解固形物和氯離子濃度，還要考慮非侵蝕性離子與侵蝕性離子的比例，及要注意不銹鋼對氯離子的敏感性，凝汽器換熱冷卻管選用不銹鋼管時(shí)，特別關(guān)注冷卻水中的氯離子含量。
        氯離子含量<> mg/L時(shí)應(yīng)選用TP304
       氯離子含量1000mg/L時(shí)應(yīng)選用TP316
       氯離子含量2000mg/L時(shí)應(yīng)選用TP316L