最大載重能力：試驗機(jī)的載重能力是其核心參數(shù)之一，決定了能夠模擬多大體重用戶的使用情況。例如，坐壓最大壓力可達(dá)200公斤，背壓最大為80公斤，以適應(yīng)不同沙發(fā)設(shè)計的測試需求。
力度調(diào)節(jié)范圍：設(shè)備應(yīng)具備寬廣的力度調(diào)節(jié)范圍，以適應(yīng)不同密度和硬度的沙發(fā)材料，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
頻率調(diào)節(jié)功能：加載頻率的調(diào)節(jié)能力允許用戶模擬不同使用環(huán)境下的沙發(fā)使用頻率，從而評估沙發(fā)在不同使用模式下的耐久性。
循環(huán)次數(shù)：設(shè)備能夠設(shè)置的循環(huán)次數(shù)范圍，如從25000次到200000次，反映了沙發(fā)在長期使用中的耐久性。
時間控制：循環(huán)和保持時間的精確控制，如0至99.9秒，允許用戶模擬沙發(fā)在不同使用場景下的壓力釋放和恢復(fù)周期。
電源與功率要求：設(shè)備的電源要求，如220伏，以及功率消耗，如500瓦，是確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。
氣源壓力：氣源壓力，如7 Kg/cm2，是設(shè)備運(yùn)行時所需的氣壓，影響加載模塊的動作力度和速度。
加載模塊設(shè)計：加載模塊的形狀、尺寸和材料應(yīng)與人體工程學(xué)原理相符合，以確保測試的逼真度。
壓力感應(yīng)精度：每個力點(diǎn)裝有的壓力感應(yīng)器的精度，決定了測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。高精度的感應(yīng)器能夠提供更可靠的測試結(jié)果。
控制系統(tǒng)：采用的控制系統(tǒng)類型，如PLC自動化控制系統(tǒng)，決定了設(shè)備的智能化水平和操作便利性。
數(shù)據(jù)記錄與分析能力：設(shè)備的數(shù)據(jù)記錄和分析能力，包括數(shù)據(jù)存儲、圖形化展示和報告生成，對于快速得出測試結(jié)論至關(guān)重要。
用戶界面：用戶界面的設(shè)計應(yīng)直觀易用，支持多種語言，以適應(yīng)不同用戶的操作習(xí)慣。
安全特性：設(shè)備的安全特性，如緊急停止按鈕、過載保護(hù)和故障報警系統(tǒng)，確保了操作人員和設(shè)備的安全。
維護(hù)與服務(wù)：設(shè)備的維護(hù)指南、常見故障排除和客戶服務(wù)支持，對于確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。
擴(kuò)展性與升級性：設(shè)備的設(shè)計應(yīng)考慮未來的技術(shù)升級和功能擴(kuò)展，以適應(yīng)不斷變化的測試需求。
環(huán)境適應(yīng)性：設(shè)備應(yīng)能夠在不同的環(huán)境條件下穩(wěn)定工作，包括溫度、濕度和電源波動。
尺寸與重量：設(shè)備的物理尺寸和重量，決定了其在實驗室或生產(chǎn)環(huán)境中的布局和移動性。
噪音水平：在操作過程中產(chǎn)生的噪音水平，對于確保工作環(huán)境的舒適性和符合噪音標(biāo)準(zhǔn)非常重要。
認(rèn)證與合規(guī)性：設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)的行業(yè)認(rèn)證和合規(guī)性要求，如CE標(biāo)志，確保其在全球范圍內(nèi)的銷售和使用。
