環(huán)美低溫?zé)岜谜舭l(fā)器公司引進(jìn)德國(guó)熱泵蒸發(fā)器核心部件，在國(guó)內(nèi)進(jìn)行組裝，并為客戶提供設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，組裝，運(yùn)行等成套解決方案。

     熱泵蒸發(fā)技術(shù)作為較新和篙效的蒸發(fā)技術(shù)，廣泛應(yīng)用于乳化液廢水、電鍍廢水、RO 濃縮液、高鹽廢水、垃圾滲濾液、印染廢水、噴漆廢水、酸洗廢水等諸多行業(yè)的濃縮，結(jié)晶及干燥。

     熱泵蒸發(fā)器工作原理是二次蒸汽與生蒸汽的焓差并不大，只是二次蒸汽的壓力和溫度比較低，采用某種辦法提高二次蒸汽的壓力，則二次蒸汽中的熱能可得到反復(fù)應(yīng)用，而此過(guò)程需要的外加能量遠(yuǎn)小于由此可收回的可利用能量，從而達(dá)到節(jié)能的目的。在乳品廠，采用帶一個(gè)熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)，蒸發(fā)1kg水，僅需生蒸汽0.44kg，與三效蒸發(fā)的效果接近。

▲供熱工藝：低溫?zé)岜谜舭l(fā)器利用熱泵技術(shù)的空氣能提供蒸發(fā)所需的能量，所需的能耗也只是用來(lái)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)行的電能，從而大大節(jié)省了能量的消耗，實(shí)現(xiàn)百分之90以上的節(jié)能目的。

▲蒸發(fā)工藝：低溫?zé)岜谜舭l(fā)器利用真空泵使系統(tǒng)保持高真空狀態(tài)，從而使料液沸騰的溫度降低到35-40℃之間，進(jìn)而增加傳熱效率及蒸發(fā)效果。

【蒸發(fā)特點(diǎn)】

1、插電即用，無(wú)需額外配套蒸汽鍋爐及冷水塔等設(shè)備；

2、充分利用熱泵的空氣能，相較于傳統(tǒng)蒸汽或者電加熱蒸發(fā)技術(shù)，熱泵蒸發(fā)技術(shù)在能耗上大大降低；

3、超低溫蒸發(fā)。真空度達(dá)-0.095Mpa以上,蒸發(fā)溫度35-40℃。更加適合熱敏性物料。對(duì)于腐蝕性物料對(duì)設(shè)備的腐蝕程度降到蕞低，相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)器其設(shè)備壽命大大延長(zhǎng)；

4、超低溫蒸發(fā)降低結(jié)垢系數(shù)，更加適合易結(jié)垢物料的蒸發(fā)濃縮；

5、模塊化設(shè)計(jì)。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，組裝運(yùn)行快速方便，運(yùn)行；

6、全自動(dòng)化控制，一鍵啟動(dòng)，自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)出料，斷料報(bào)警，24小時(shí)無(wú)人值守；

7、故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，維修方便及保養(yǎng)成本低；   

    相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器有如下優(yōu)勢(shì)：（1）插電即用，無(wú)額外配套設(shè)施，節(jié)能降耗百分之90以上；（2）低溫蒸發(fā)，真空度-0.095Mpa以上，蒸發(fā)溫度35-40℃；（3）模塊化設(shè)計(jì)，占地面積小，組裝運(yùn)行快速方便；（4）全自動(dòng)化，一鍵啟動(dòng)，自動(dòng)進(jìn)料，出料，斷料報(bào)警；（5）故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，維修及保養(yǎng)成本低；（6）低震動(dòng)，低噪音；（7）低溫低腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。