產(chǎn)品特點
煤泥烘干機工藝
煤泥烘干機,在保證被干燥煤泥質(zhì)量不變的情況下,采用低溫四級烘干工藝,將煤泥水分蒸發(fā)至含水13%以下:
一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分,確保煤泥的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒;
二級烘干區(qū)室溫300℃,通過中溫強力引風(fēng)高產(chǎn)除水,確保煤泥不焦化;
三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃,利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撞擊、打散物料,順流烘干;
四級烘干區(qū)為高排氣區(qū),室溫60℃-80℃,靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?
一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分,確保煤泥的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒;
二級烘干區(qū)室溫300℃,通過中溫強力引風(fēng)高產(chǎn)除水,確保煤泥不焦化;
三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃,利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撞擊、打散物料,順流烘干;
四級烘干區(qū)為高排氣區(qū),室溫60℃-80℃,靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?
主要特點
1.煤泥烘干機系統(tǒng)加大干燥機進料端導(dǎo)料板的傾角,使?jié)衩貉杆龠M入強化干燥階段; ??
2.烘干機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區(qū)間長度,以防沾粘; ??
3.煤泥烘干機揚料板在干燥機筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置,使物料由筒體上部向下撒落的過程中與揚料板碰撞接觸的次數(shù)增多。物料被提起撒落數(shù)百次,增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機內(nèi)接觸的機會和延長物料與熱煙氣在滾筒干燥機內(nèi)的時間。 ?
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工作原理
煤泥、粉煤灰、蘭炭等物料由皮帶輸送機送到進料機再由進料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi),粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下,均勻分散與熱空氣充分接觸,達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品,由帶式出料機把干品輸出,完成干燥過程。