技術(shù)詳解
測(cè)試原理：
海綿壓陷硬度測(cè)試基于材料力學(xué)性能的測(cè)試原理，通過(guò)施加壓力來(lái)測(cè)量材料在受力下的壓縮變形和彈性恢復(fù)情況，從而評(píng)估材料的硬度。測(cè)試時(shí)，通過(guò)控制壓頭以一定速度或力量壓入試樣表面，記錄壓入過(guò)程中所需的力或壓入深度，進(jìn)而計(jì)算出試樣的壓陷硬度值。
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 10802：軟質(zhì)聚氨醋泡沫塑料
GB/T 10807-2006：軟質(zhì)泡沫聚合材料 硬度的測(cè)定（壓陷法）
GB/T 12825-2003：高聚物多孔彈性材料 凹入度法硬度測(cè)定
GB/T 18942.1-2003：高聚物多孔彈性材料 壓縮應(yīng)力應(yīng)變特性的測(cè)定 第1部分 低密度材料
ASTM D3574：軟質(zhì)多孔材料--板、粘合及模制聚氨酯泡沫試驗(yàn)方法。
測(cè)試通常遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
測(cè)試方法：
預(yù)壓：對(duì)試樣施加5N的力量，記錄其厚度，以100mm/min的速度壓入試樣70%，以同樣的速度卸載，執(zhí)行三次。
A法：預(yù)壓結(jié)束后，立馬開(kāi)始?jí)合菰嚇雍穸?0%，保持變形，等待30s,記錄相應(yīng)的力值。
B法：預(yù)壓結(jié)束后，立馬開(kāi)始?jí)喝朐嚇雍穸?5%，保持變形，等待30s,測(cè)量力值；增加壓力，壓入試樣40%，保持變形，等待30s，測(cè)量力值；繼續(xù)增加壓力，壓入試樣65%，保持變形，等待30s,測(cè)量力值。
C法：預(yù)壓結(jié)束后，立馬開(kāi)始?jí)合菰嚇雍穸?0%，記錄瞬時(shí)最大力值，然后卸載。
測(cè)試方法包括A法、B法、C法等，具體步驟如下：
技術(shù)特點(diǎn)
自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開(kāi)始指令后，系統(tǒng)自動(dòng)清零，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
自動(dòng)返程：試樣斷裂后，自動(dòng)返回初始位置，便于下一次測(cè)試或清理。
自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷的大小，可切換不同的檔位，確保測(cè)量精度。
改變速度：本機(jī)可根據(jù)不同的試樣，任意改變?cè)囼?yàn)速度，以滿(mǎn)足不同測(cè)試需求。
示值校驗(yàn)：系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)力值的準(zhǔn)確標(biāo)定，確保測(cè)試結(jié)果的可靠性。
曲線(xiàn)遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)任意找出試驗(yàn)曲線(xiàn)逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)并分析。
預(yù)凹入度測(cè)試：
對(duì)試樣施加5N的力測(cè)量試樣厚度，以100mm/min的速率壓入試樣厚度70%后，以同樣的速率卸載。這是為了模擬海綿材料在實(shí)際使用中可能遇到的初步壓縮情況。
方法A—凹入硬度指數(shù)測(cè)定：
進(jìn)行三次預(yù)壓后，凹入試樣厚度40%并保持30秒，記錄力值。這種方法主要用來(lái)測(cè)定海綿在一定壓縮比例下的硬度指數(shù)。
方法B—凹入硬度特性測(cè)定：
進(jìn)行三次預(yù)壓后，凹入試樣厚度25%并保持30秒，記錄力值。
由凹入試樣厚度25%增加凹入度到40%并保持30秒，記錄力值。
由凹入試樣厚度40%增加凹入度到65%并保持30秒，記錄力值。
這種方法通過(guò)不同壓縮比例下的力值來(lái)全面評(píng)估海綿材料的壓縮應(yīng)力應(yīng)變特性。
凹入度系數(shù)計(jì)算：
凹入度25%所需力值/凹入度40%所需力值。
凹入度65%所需力值/凹入度40%所需力值。
通過(guò)這些比例可以計(jì)算出海綿材料在不同壓縮比例下的硬度變化，從而評(píng)估其壓縮應(yīng)力應(yīng)變特性。
方法C—凹入硬度檢驗(yàn)測(cè)定：
進(jìn)行三次預(yù)凹入度試驗(yàn)后，測(cè)量壓入試樣厚度的40%后的瞬時(shí)最大值。這種方法用于評(píng)估海綿材料在快速壓縮下的硬度響應(yīng)
