工作原理
技術(shù)參數(shù)
重量水平：不同型號(hào)的測(cè)定儀支持不同的重量水平，例如0.325 - 21.6 kg或0.325 - 50 kg。
測(cè)試結(jié)果：可以提供MFR（單位g/10 min）、MVR（單位cm3/10 min）、熔體密度、表觀剪切速率、表觀剪切應(yīng)力和表觀粘度等數(shù)據(jù)。
典型測(cè)量范圍：最小值約0.1 g/10 min至最大值約900 g/10 min不等。
自動(dòng)化程度：從低程度自動(dòng)化到高程度自動(dòng)化不等，高自動(dòng)化的設(shè)備可以自動(dòng)施加載荷、自動(dòng)開(kāi)始測(cè)量、儀器控制預(yù)壓、自動(dòng)余料清除和清潔。
溫度控制：采用電子P.I.D調(diào)節(jié)器進(jìn)行溫度控制，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
擠壓出料部分技術(shù)參數(shù)：出料口直徑、長(zhǎng)度、裝料筒內(nèi)徑、長(zhǎng)度、活塞桿頭直徑和長(zhǎng)度等都有嚴(yán)格的尺寸要求。
應(yīng)用領(lǐng)域
熔融指數(shù)測(cè)定儀對(duì)塑料質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
流動(dòng)性能評(píng)估：熔融指數(shù)（MFI）是衡量塑料材料加工時(shí)流動(dòng)性的重要參數(shù)。MFI數(shù)值越大，表示塑料的流動(dòng)性越好，反之則流動(dòng)性越差。這對(duì)于注塑成型和擠壓等加工工藝來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，因?yàn)榱鲃?dòng)性好的材料能夠更有效地填充模具，減少加工中的缺陷。
質(zhì)量控制：熔融指數(shù)可以幫助評(píng)估塑料原料的質(zhì)量，包括是否混入了回收材料或者在加工過(guò)程中是否發(fā)生了降解。MFI值的變化可以指示原料的一致性和穩(wěn)定性。
機(jī)械性能預(yù)測(cè)：MFI值與塑料的分子量和粘度有關(guān)，高M(jìn)FI值通常意味著較低的分子量和較小的粘度，這可能會(huì)影響成品的機(jī)械性能，如強(qiáng)度和抗沖擊性。
生產(chǎn)工藝調(diào)整：MFI值可以幫助確定合適的加工條件，如溫度和壓力。高M(jìn)FI值的材料可能需要較低的加工溫度和壓力，這有助于節(jié)省能源并延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
周期時(shí)間優(yōu)化：高M(jìn)FI值的材料通?？梢愿斓靥畛淠＞卟⒏斓乩鋮s，從而縮短生產(chǎn)周期時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
表面質(zhì)量改善：具有適當(dāng)MFI值的材料可以提供更好的表面光潔度，減少流痕或空隙等缺陷。
分子量分布評(píng)估：通過(guò)比較不同條件下給定材料的熔體流動(dòng)速率比，可以評(píng)估分子量分布的廣度，這對(duì)于為各種加工應(yīng)用選擇合適的材料非常重要。
熔融指數(shù)測(cè)定儀通過(guò)提供關(guān)于塑料流動(dòng)性能的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對(duì)塑料的質(zhì)量控制、加工工藝優(yōu)化以及最終產(chǎn)品的性能都有重要影響。
