氣動薄膜單座切斷閥
ZMQ、ZSQ
氣動單座薄膜切斷閥說明
ZMQ、ZSQ型氣動薄膜（活塞）切斷閥采用頂導向結構，配用多彈簧執(zhí)行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點。
切斷閥接受來自調節(jié)儀表的信號，切斷、開啟或改變介質流向，達到對壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動控制。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制和運程控制系統(tǒng)中。
本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結構有單座、套筒、雙座（二位三通）三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、46四種，公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級為IV級或VI級。流量特性為快開。
氣動薄膜單座切斷閥特點
- 切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機構與調節(jié)機構用三根立相連，整個高度可減小約30％，重量可減輕約30％。
- 閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30％。
- 閥內件密封部分有嚴密型和軟密封兩種，嚴密型為堆焊硬質合金，軟密封型為質材料制作，關閉進密封性能優(yōu)良。
- 平衡型閥內件，提高了切斷閥的許用壓差。
- 波紋管密封型對移動的閥桿形成的密封，堵絕了介質外漏的可能性。
- 活塞式執(zhí)行機構，操作力大，使用壓差大。
氣動薄膜單座切斷閥選用材料
- 閥體、密封套筒：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12MO2Ti
- 閥芯、閥座：1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金
- 套筒、閥塞：1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金
- 填料：聚四氟乙烯，柔性石墨
- 波紋膜片：丁晴橡膠夾增強滌綸織物
- 彈簧：60Si2Mn
- 閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
- 閥芯、閥塞（軟質件）：增強聚四氟乙烯
- 波紋管：1Cr18Ni9Ti
氣動薄膜單座切斷閥技術參數(shù)
主要技術參數(shù)和性能指標
| 公稱通徑DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||
| 額定流量系數(shù)（KV） | 單座、雙座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |||||
| 套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 180 | 300 | 480 | 760 | ||||||||
| 公稱通徑（MPa） | 1.0 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||||
| 額定行程（mm） | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 50 | ||||||||||||
| 有效面積（C㎡） | ZMQ型 | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||||||
| ZSQ型 | 100 | 125 | 160 | 250 | ||||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封1/h | 一般：10ˉ4×閥額定容量；嚴密型：單、雙座：1.2×10ˉ7,套筒5×10ˉ6×閥客定容量 | ||||||||||||||||
| 軟密封 | VI級 | |||||||||||||||||
| 允許壓差 （MPa） | PZMQ正作用N | 6.4 | 5.09 | 2.91 | 1.85 | 2.18 | 1.33 | 1.52 | 0.99 | 0.62 | 0.60 | 0.69 | 0.39 | |||||
| PZMQ反作用N | 6.4 | 6.4 | 3.88 | 2.47 | 0.91 | 1.77 | 2.03 | 1.32 | 0.83 | 0.80 | 0.92 | 0.52 | ||||||
| P | 6.4 | 6.1 | 3.5 | 2.3 | 3.0 | 1.9 | 1.9 | 1.5 | 0.93 | 0.84 | 0.65 | 0.47 | ||||||
| M | 公稱壓力 | |||||||||||||||||
| ZMQ | 0或250 | |||||||||||||||||
| ZQM | 0或400～600 | |||||||||||||||||
- 本產(chǎn)品性能和指標貫徹GB/T4213-92;
- 表中允許壓差值若大于公稱壓力則取公稱壓力值，小于等于公稱壓力值則不變；
- 表允許值為使用標準缸值，可配用不同的氣缸提高允許壓差
- 氣動薄膜單座切斷閥外形尺寸及重量表
公稱通徑
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
A
φ196
φ232
φ308
φ394
φ498
L
PN16、40
130
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
600
PN64
210
230
230
260
260
300
340
380
430
500
550
600
H
PN16、40
305
340
345
370
380
390
475
490
500
765
825
927
PN64
320
350
354
372
382
397
473
475
517
805
882
815
波紋管密封型
375
409
414
431
441
468
555
570
613
855
915
1017
H1
PN16、40
50
53
58
70
75
83
93
100
110
125
148
170
PN64
60
65
70
77.5
85
90
100
85
125
148
170
208
H2
PN64
115
115
121
130
140
153
178
190
200
260
320
380
PN16
125
125
130
140
150
160
185
200
220
280
320
360
PN40
150
150
160
170
180
200
230
250
282
310
430
480
H3
PN16、40
404
415
428
448
448
468
561
578
590
886
1008
1120
PN64
365
430
498
528
528
530
535
540
600
890
1208
1305
波紋管密封型
395
465
478
509
509
548
641
658
670
976
1098
1210
重量
（kg）
標準型
10
10
12
15
18
23
35
45
60
75
90
120
波紋管密封型
12
12
14
17
20
26
38
48
64
79
95
125
氣動薄膜單座切斷閥按照標準
- 法蘭標準：鑄鐵法蘭按BG4216-84
- 鑄鐵法蘭按BG9113-88、JB/T79-94
- 法半密封面型式：PN10、PN16為凸面；
- PN10、PN16為凹凸面、閥體為凹面。
- 結構長度：BG12221-98。
- 執(zhí)行機構氣信號接號：內螺紋M10×1。
＊ 閥體法法及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。如：ANS、IJIS、DIN等標準。
氣動薄膜單座切斷閥安裝技巧及注意事項
- 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
- 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
- 切斷閥安裝前，應先清洗管道。
- 安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
- 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
- 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20～55℃場所使用。
- 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應設置旁路閥。旁路閥的流量特性與行程要和原來閥門選擇一致。
氣動薄膜單座切斷閥維護
- 清洗閥門：對清洗一秀介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
- 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
- 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機構加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
- 閥桿：表面損壞，只能換新。
- 推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行必須換新，而對正作用執(zhí)行機構，可作適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
- 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
- 易損零件：填料、密封墊片與O形圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2～3年。
- 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
-
