陶瓷纖維加熱器生產(chǎn)工藝配方采用目前發(fā)達(dá)國(guó)家成熟的技術(shù)，可以滿足使用溫度200℃-1700℃各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求。制品分硬制品和軟制品。硬制品有一定的機(jī)械強(qiáng)度，可以用車(chē)、磨、鉆、銑等加工手段加工。軟制品有較大回彈率，使用方便，也可軟硬制品復(fù)合達(dá)到理想的使用效果。

陶瓷形狀可選擇：板式 方體 圓柱 橢圓 半圓 圓盤(pán)等多規(guī)格可定制

內(nèi)置加熱絲可選擇：進(jìn)口Kanthal系列、國(guó)產(chǎn)首鋼HRE/HYZ系列

電阻絲材質(zhì)快速選型表：

不同材質(zhì)電熱絲的建議使用溫度：

電熱絲使用注意事項(xiàng)：

一、嚴(yán)格按照使用溫度和介質(zhì)環(huán)境選用電熱絲材質(zhì)：

1.按照使用溫度選用合理的電熱絲材質(zhì)，不得超過(guò)材質(zhì)的ZG建議溫度使用。

2.有特殊氣氛的工況環(huán)境要選用對(duì)應(yīng)的材質(zhì)，對(duì)抗氧化性有要求的可選用鎳鉻電熱絲。

二、合理的功率設(shè)計(jì)和溫度控制：

1.電熱絲在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用合理的功率負(fù)荷，國(guó)產(chǎn)電熱絲一般建議功率負(fù)荷0.8-1.5W/CM2，進(jìn)口康泰爾電熱絲Kanthal A-1功率負(fù)荷可達(dá)1.8-3.5W/CM2。

2.電熱絲在工況中應(yīng)該均勻合理的排布，可以保證環(huán)境溫度升溫均勻、方便測(cè)溫和控溫。

3.加熱工況系統(tǒng)要配合溫控儀表使用，控制好環(huán)境溫度和電加熱絲溫度，避免過(guò)溫、溫差波動(dòng)過(guò)大等情況。

三、施工注意事項(xiàng)：

1.絕緣處理：電爐絲作為高溫合金具有導(dǎo)電性，不能直接與設(shè)備外殼接觸，應(yīng)該在安裝時(shí)做好絕緣處理。電加熱絲安裝方式主要有穿瓷管懸掛、半嵌置入凹槽內(nèi)、直接用掛釘懸掛等，引線穿過(guò)絕緣保溫層后也要做相應(yīng)的絕緣處理后方可接電源線。

2.安裝部位保持潔凈：不應(yīng)接觸油、污漬、積碳、金屬、配件碎屑等雜質(zhì)，可能會(huì)導(dǎo)致電熱絲局部短路燒壞。

3.完善的保溫和密閉處理：

1）能減少由內(nèi)向外散失熱量，節(jié)省電能，減少熱能損失、提高熱效率；

2）降低了因?yàn)楸貙?dǎo)致的溫度波動(dòng)和外界氣體交換，一方面能保證工藝環(huán)境的穩(wěn)定性；另一方面能確保電熱絲的性能和使用壽命。

四、使用注意事項(xiàng)：

1.正式使用之前，要對(duì)電熱絲進(jìn)行檢測(cè)，確保其可以正常使用，如出現(xiàn)有故障或者漏電的，要及時(shí)進(jìn)行修整，避免工作時(shí)出現(xiàn)故障，或者造成工件工藝缺陷。

2.排氣排濕：保持在低溫環(huán)境下運(yùn)行一段時(shí)間，保留一些縫隙，讓系統(tǒng)內(nèi)濕氣氣體排放出來(lái)。

3.使用前預(yù)氧化處理：將電熱絲在干燥空氣中通電緩慢升溫到ZG使用溫度以下100℃到200℃，維持5-10個(gè)小時(shí)后緩慢冷卻；經(jīng)過(guò)預(yù)氧化處理后，電熱絲表面會(huì)形成一層均勻致密的保護(hù)性氧化膜。

4.電熱絲要嚴(yán)格按照事先設(shè)計(jì)的電壓功率范圍使用，不得超電壓超功率使用。

五、日常維護(hù)：

1.防磕碰：放入和取出工件時(shí)，應(yīng)該防止工件磕碰損壞電爐絲。

2.緩慢冷卻：使用完畢后，電熱絲降溫要有個(gè)緩慢的降溫過(guò)程，不得直接開(kāi)門(mén)降溫，驟然的溫差變化可能會(huì)導(dǎo)致炸膛，電熱絲開(kāi)裂的情況出現(xiàn)。

3.排氣排濕：無(wú)論是新的還是長(zhǎng)期閑置不用的電熱工況，在正式啟用前都需要進(jìn)行緩慢烘干，排氣排濕。