1.產(chǎn)品概述
絕熱保溫節(jié)能涂料選用進口微米空心玻璃微珠為主要隔熱填料,水性復配乳液和無機納米粘合劑作為基料;配稀土氧化物和功能助劑復合而成,耐溫性能優(yōu)異,可在-50℃-450℃溫度段長期工作,一種具有較低熱導系數(shù)的新型絕熱保溫節(jié)能涂料。
2.應用工況:
絕熱保溫節(jié)能涂料廣泛適用于石油儲罐、閥門、模具設備、管道、印染設備,熱力管道、蒸汽鍋爐、烘干設備、糧倉、冷庫等工況下隔熱保溫使用;
3.技術原理:
絕熱保溫節(jié)能涂料涂裝后形成具有低熱導率的涂層,以達到減少熱量傳遞的效果。微米空心玻璃微珠作為主要功能隔熱填料,微米空心玻璃微珠包裹的空氣處于一個密閉的空間,處于靜止狀態(tài),而靜止空氣具有最小的導熱系數(shù)。微米玻璃微珠鋪展到涂層里面,相當于涂層里引入很多靜止流動的空氣層,降低涂層的導熱系數(shù),
4.性能指標:
項目 | 技術指標 | 試驗方法 |
容器中狀態(tài) | 攪拌后呈均勻漿液狀態(tài) | GB/T6753.3-1986 |
漆膜顏色級外觀 | 白色、可調(diào)色;漆膜平整 | GB/T1729-1979 |
固含量 | ≥70% | GB/T1725-2007 |
漿料密度 | 0.6g/ml
| GB/T6750-2007 |
硬度 | 1H | GB/T6739-2006 |
耐冷熱循環(huán) | 無異常 | GB/T9278-2008 |
熱儲存穩(wěn)定性30d | 無異常 | GB/T6753.3-1986 |
附著力 | 2級 | GB/T9286-1998 |
耐水性168h | 無起泡、開裂、脫落 | GB/T1733-1993 |
耐堿性168h | 無起泡、開裂、脫落 | GB/T9755-2001 |
耐中性鹽霧(500h) | 無起泡、生銹、開裂、脫落 | GB/T1771-2007 |
耐老化(1000h) | 無起泡、無開裂、無脫落、無明顯變色 | GB/T23987-2009 |
耐洗刷性 | ≥5000次 | GB/T9266-2009 |
導熱系數(shù) | 0.040W/(m·K) | GB/T22588-2008 |
涂布率 | 1mm厚度/1㎡/0.55kg | 工廠實驗 |
5.施工方案:
金屬材料基體:噴砂除銹至Sa2.5級,或電動工具除銹至St3級后涂裝??芍苯油垦b在完成的防腐涂層表面。
非金屬材料:基層表面應干燥、堅實、牢固,不應有起砂、裂縫、浮塵等缺陷。
環(huán)境條件:
環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃~60℃范圍內(nèi)施工,空氣相對濕度不超過85%。
基體表面溫度必須高于露點溫度3℃,防止結(jié)露。
6.涂裝方法:
采用涂刷、抹涂、刮涂、彈涂等方法施工。涂層厚度建議3mm-15mm左右。
隔熱保溫節(jié)能涂料系列產(chǎn)品大部分為單組份膏狀,使用前應開桶攪拌均勻,使其具有良好的施工性能。用隔熱保溫節(jié)能涂料進行厚涂時,需要分多遍涂裝,來達到規(guī)定涂層的厚度。切勿一. 次性涂裝過厚,否則容易引起涂層干燥后開裂。待上一道涂層干燥后,在進行下一道涂裝,直至達到規(guī)定涂裝厚度。待涂層干燥后(至少72小時以上)即可投入使用,
7.涂料稀釋:
涂裝設備及工具用完后直接用清水清洗。
8.包裝貯存;
單桶包裝:15kg/組;
本產(chǎn)品應貯存于5℃-40℃以上陰涼干燥、通風處場所。
自包裝之日起,有效期12個月。超過有效期產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后仍可使用。