VL_CN
下載 /fileadmin/user_upload/content/machines/turning-machines/modular-vl/2016_VL_CN.pdf數(shù)控車削用于加工直徑 400 mm 的盤類零件
VL 8 車床采用了由MINERALIT®高級礦物料澆鑄而成的機床床身，減振性能極其出色，從而大大提高了工件的表面質量，并延長了刀具壽命。對于直徑500 mm的卡盤，上下料主軸可以抓取直徑 400 mm的工件。
-通過上下料主軸實現(xiàn)自動化-
車床 的上下料主軸從側面輸送帶抓取工件并輸送至加工區(qū)域 – 此短行程確保了較短的屑對屑時間。此加工工藝可以極其靈活地使用各種刀具。另外，兩臺車床和一個翻轉單元可以組合成一個靈活的生產(chǎn)單元 - 在一個流程中加工工件的一面和另一面（例如數(shù)控車削）。并且：通過集成到刀塔中的Y軸也可以加工非常復雜 的“偏心”幾何形狀工件。
-同時確保精度-
車床的其他細節(jié)尤其確保了切削加工時的高精度。以主軸為例：短的軸承間 距、串聯(lián)-O-串聯(lián)布置的精密推力軸 承和主軸末端帶長度補償?shù)闹С休S承導致保證特別剛性的結構，這是微米精度車削工序的重要先決條件。此外，也可以在流程中集成檢測過程以進一步確保精度：測量探頭安裝在車床的加工區(qū)域之外，檢測還處于夾緊狀態(tài)的工件。任何需要修正的數(shù)據(jù)被直接送入 CNC 控制系統(tǒng)并在生產(chǎn)流程中依次調整。通過這種方式，車床即使是在自動運行模式下也能始終確保不變的高精度。
技術數(shù)據(jù)
| 卡盤直徑 | mm in | 500 19.5 |
| 回轉直徑 | mm in | 520 20.5 |
| 工件直徑 | mm in | 400 15.5 |
| 工件長度 | mm in | 300 12 |
| X軸行程 | mm in | 1,110 43.5 |
| Y軸行程（備選） | mm in | ± 30 ± 1 |
| Z軸行程 | mm in | 595 23.5 |
| 額定功率 40 / 100 % ED | kW hp | 47.5 / 34.5 64 / 46.5 |
| 扭矩 40 / 100 % ED | Nm ft-lb | 780 / 600 575.5 / 442.5 |
| 轉速 | 1/min | 2,850 |
圖片/視頻
優(yōu)勢
- 占地面積?。–haku-Chaku 生產(chǎn)線或緊湊性排布） = 空間成本低，機床布局的更多可能性
- 通過中心傳送帶和轉換器/回轉器可輕松實現(xiàn)互聯(lián) = 面向未來的柔性化、更低的自動化成本、更短的換裝時間
- 集成式自動化系統(tǒng) = 無附加成 本（接口等）
- 行程短，換裝迅速 = 輔助時間得以優(yōu)化
- 零件通用策略，標準化備件存儲 = 降低維護成本
- 操作簡便（極易接近加工區(qū)）= 調試更加迅速
- 高能效 = 能源成本更低
工件工藝
- 工件
- 工藝
工件
轉子軸 – 裝配式（電動機）
載重汽車制動鼓
載重汽車輪轂
工藝
倒立式車削
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