立式潛水軸流泵廠家產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 可輸送清水、輕度污水,介質(zhì)溫度可達(dá)40℃,pH 值4-10;
2、 水利模型,制作精良,保證了用戶(hù)的性能要求;
3、 雙重機(jī)械密封,可靠的防止漏水,大型泵因軸向力大,采用專(zhuān)用推力軸承,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,潤(rùn)滑充分,散熱良好,軸承使用壽命長(zhǎng);
4、 電機(jī)采用 F 級(jí)絕緣,耐高溫,設(shè)有溫度保護(hù)、監(jiān)測(cè)、滲漏等報(bào)警裝置;
5、 能配套一控二至一控四的控制模式電控柜,可實(shí)現(xiàn)出現(xiàn)故障時(shí)泵自動(dòng)關(guān)閉、備用泵自動(dòng)啟動(dòng);保留故障信號(hào)(自診斷)等功能,保證了運(yùn)行的高可靠性;
6、 機(jī)泵潛入水中,冷卻條件好,機(jī)泵運(yùn)行平衡性好,穩(wěn)定、振動(dòng)小、噪音低;
7、 用戶(hù)可根據(jù)需求,設(shè)計(jì)地下泵站,改善環(huán)境風(fēng)貌;
8、 泵站規(guī)模小,土建、建筑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資大為減少,可減省泵站工程造價(jià)的30%-40%;
9、 機(jī)泵一體化,安裝維修省時(shí)省工,節(jié)省費(fèi)用;
10、 產(chǎn)品成系列,水泵寬,符合用戶(hù)工況,節(jié)能,運(yùn)行費(fèi)用低;
11、 管理方便,管理,運(yùn)行費(fèi)用小;
12、 便于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和無(wú)人值守。
立式潛水軸流泵廠家主要結(jié)構(gòu)
1 潛水軸流泵由潛水電機(jī)與水泵構(gòu)成機(jī)電一體立式結(jié)構(gòu),泵與電機(jī)同軸結(jié)構(gòu)緊湊使用方便,水泵葉輪的葉片半可調(diào)節(jié),均布在葉輪輪轂上。
2 潛水軸流泵葉輪與軸采用鍵固定,能方便地拆卸與維修,并具有防松鎖定。
3為了保證潛水泵在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,能順利啟動(dòng),為此在結(jié)構(gòu)上設(shè)有電機(jī)防凝露裝置(),確保電機(jī)絕緣保證在300MΩ以上。主要原理是:潛水泵電機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中,有可能在停車(chē)時(shí),漸漸吸潮,吸濕現(xiàn)象將反映在電機(jī)絕緣電阻的緩慢下降,進(jìn)而造成電機(jī)的損害。為保護(hù)潛水電泵電機(jī)的絕緣性,提高耐用性,本保護(hù)裝置通過(guò)檢測(cè)電泵信號(hào)線電阻值的變化,當(dāng)濕度達(dá)到100%,即露點(diǎn)時(shí),通過(guò)端子檢測(cè)到停機(jī)信號(hào),延時(shí)一段時(shí)間,本裝置除濕加熱常開(kāi)接點(diǎn)接通,驅(qū)動(dòng)除濕加熱裝置。直至濕度達(dá)到70%自動(dòng)停止加熱。若電機(jī)一起動(dòng),本控制系統(tǒng)立即停止工作,機(jī)械密封設(shè)有防砂裝置、軸承具備自潤(rùn)滑功能并與介質(zhì)隔離。潛水泵結(jié)構(gòu)上設(shè)有繞組超溫報(bào)警開(kāi)關(guān),繞組漏水報(bào)警,軸承超溫報(bào)警裝置,機(jī)械密封設(shè)有漏水報(bào)警等功能,所有保護(hù)功能均通過(guò)專(zhuān)用保護(hù)器進(jìn)行保護(hù)。
4 潛水軸流泵在無(wú)外部冷卻系統(tǒng)下在≤40℃的介質(zhì)中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)行、間隙運(yùn)行或長(zhǎng)期停止的恢復(fù)運(yùn)行,潛水泵采用鼠籠式異步電動(dòng)機(jī),防護(hù)等級(jí)為IP68,電動(dòng)機(jī)按濕熱型設(shè)計(jì),具有防潮、防霉、防鹽霧的性能,在長(zhǎng)期停機(jī)后仍能保持優(yōu)良的耐潮、耐壓及起動(dòng)性能。允許每小時(shí)啟動(dòng)15次以上。電動(dòng)機(jī)的冷卻方法分內(nèi)外二路。內(nèi)風(fēng)路的設(shè)計(jì),即轉(zhuǎn)子自帶電扇,在定子鐵心軛部有軸向風(fēng)道,能使電機(jī)轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生的熱量及定子繞組端部生產(chǎn)的熱量借助內(nèi)風(fēng)路的傳遞,與定子鐵心內(nèi)(包括定子繞組的直線部分及鐵心)產(chǎn)生的熱量共同借助于機(jī)座壁與外面冷卻水流道里的水進(jìn)行熱交換,從而冷卻電機(jī)。機(jī)殼經(jīng)0.4Mpa靜氣壓試驗(yàn)不得有滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)。
5潛水泵設(shè)有控制電纜和動(dòng)力電纜,為了防止由于電纜的密封失效而使介質(zhì)進(jìn)入電機(jī)的隱患,潛水泵在結(jié)構(gòu)上采取用電纜進(jìn)線盒的動(dòng)力電纜接線板將進(jìn)線盒與電機(jī)密封分隔開(kāi),外部物質(zhì)不能進(jìn)入電機(jī),同時(shí)能為機(jī)組設(shè)備進(jìn)行方便地維修。電纜電線密封采用特制的硫化橡膠密封頭,能方便地進(jìn)行更換并能有效地密封,電纜線采用YCW型橡套電纜,隨機(jī)電纜長(zhǎng)度為10m,或根據(jù)用戶(hù)要求配置。
6為確保潛水泵正常可靠運(yùn)行,在泵軸配備串聯(lián)式雙層獨(dú)立的機(jī)械密封,采用上海博克曼公司的碳化鎢機(jī)械密封,機(jī)械密封使用介質(zhì)為PH5~10,正壓可承受1Mpa,負(fù)壓可承受0.5Mpa。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命大于12000小時(shí),密封裝置在油室內(nèi)運(yùn)行,密封接觸面在常速條件下通過(guò)液壓作用來(lái)潤(rùn)滑。在泵和油箱之間下部密封裝置有一只靜止環(huán)和一只正向旋轉(zhuǎn)的碳化鎢環(huán)。在油箱和電機(jī)腔之間的上部密封裝置配備一只靜止環(huán)和一只正向旋轉(zhuǎn)的碳化鎢環(huán),機(jī)械密封的內(nèi)界面通過(guò)自身和彈簧系統(tǒng)保持緊密接觸,密封裝置自動(dòng)補(bǔ)償磨損間隙,同時(shí)便于檢查和更換。每臺(tái)泵的軸封系統(tǒng)配備一只油室,油室內(nèi)具有一定空間以容納由于溫度變化引起的油的膨脹,排放孔和檢查孔有防漏密封裝置,并從外面容易疏通。
7 潛水軸流泵電機(jī)繞組的絕緣等級(jí)為F級(jí),防護(hù)等級(jí)為IP68。
8 定子采用F級(jí)絕緣,在40℃泵送介質(zhì)溫度中溫升為100K。
9 電動(dòng)機(jī)采用南京汽輪電機(jī)廠鼠籠式感應(yīng)潛水電動(dòng)機(jī),保護(hù)等級(jí)為IP68,定子采用F級(jí)絕緣。
使用范圍、條件
1 城市雨水泵站用提升水泵。
2 防洪泵站用提升水泵。
3 輸送介質(zhì)為水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其他液體,其被輸送液體溫度為40℃,介質(zhì)PH介于5-9之間。
技術(shù)要求
1 潛水軸流泵用于抽送城市雨水泵站內(nèi)含有少量漂浮物的雨水,并能正常工作。
2潛水軸流泵的進(jìn)水室配有一個(gè)錐形的進(jìn)水口,設(shè)有防渦流設(shè)施,可以保證吸入口有一個(gè)理想的入口流態(tài)。
3 潛水軸流泵能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常工作,并具有穩(wěn)定的壓頭流量特性,當(dāng)泵在其特性曲線上任一點(diǎn)運(yùn)行時(shí),電動(dòng)機(jī)功率不超載。
4 潛水軸流泵的所有承壓零件均作氣壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為其設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,但不低于0.4Mpa,歷時(shí)5min而無(wú)泄漏現(xiàn)象。
5 潛水軸流泵在密封組裝后,進(jìn)行0.4MPa氣壓試驗(yàn),歷時(shí)5min無(wú)泄漏現(xiàn)象。
6 潛水軸流泵噴涂防腐漆,其表面光亮,無(wú)污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象,部件表面經(jīng)除銹和除油后采用噴涂環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆
7 潛水軸流泵葉輪采用半可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),葉輪葉片與球形室配合間隙均勻,葉輪在裝配前進(jìn)行靜平衡試驗(yàn),其不平衡量在其允許的范圍內(nèi),平衡精度為G6.3級(jí)。
潛水軸流泵的運(yùn)行維護(hù)、常見(jiàn)故障與排除方法:
開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
為確保水泵安全運(yùn)行,在開(kāi)機(jī)前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:
(1)用手緩慢盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪,以檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)以及泵內(nèi)有無(wú)雜物與部件有無(wú)碰撞;檢查軸承有無(wú)雜音及配合是否松曠;檢查填料松緊度是否適宜以及傳動(dòng)皮帶松緊是否合適。若發(fā)現(xiàn)異常,則應(yīng)予以排除。
(2)檢查全部緊固件是否松動(dòng),必要時(shí)予以緊固。
(3)檢查軸承中潤(rùn)滑劑是否充足與清潔,必要時(shí)予以補(bǔ)充或更換。
(4)檢查電動(dòng)機(jī)的接線是否正確,以避免水泵反轉(zhuǎn)或電動(dòng)機(jī)燒毀。
(5)對(duì)于離心泵,應(yīng)檢查閘閥是否關(guān)閉,注意在水泵啟動(dòng)后,閘閥的關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3-5分鐘,否則會(huì)因水在泵內(nèi)循環(huán)發(fā)熱而損壞機(jī)件。
(6)需灌引水的抽水裝置,應(yīng)灌引水,并在灌引水時(shí),應(yīng)用水轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或驅(qū)動(dòng)皮帶輪,以排凈水泵葉輪中的空氣。