1.產(chǎn)品介紹
單螺桿泵在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用，國(guó)外多數(shù)稱單螺桿為“ 莫諾泵”《MONOPUMPS》， 德國(guó)稱為“ 偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。該泵的特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流量平穩(wěn)， 壓力脈動(dòng)小，自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。
本單位在對(duì)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的單螺桿泵進(jìn)行分析研究的基礎(chǔ)上，博取眾長(zhǎng)，對(duì)自己的產(chǎn)品不斷進(jìn)行改革創(chuàng)新， 目前生產(chǎn)的產(chǎn)品已自成一個(gè)體系 ， 壓力為0.6~ 1.2MPa，可滿足廣大用戶對(duì)單螺桿泵的不同需求。
2.產(chǎn)品圖片
3.應(yīng)用范圍
一般來(lái)說(shuō)，單螺桿泵可作為可作為一種通用泵，該泵運(yùn)行速度可高可低，泵的出口額定壓力可隨泵的級(jí)數(shù) 增加
而增加，每增加一級(jí)，壓力就增加0.6MPa，所以使用范圍極廣。
1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆 粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離 器、板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等 介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油，尤其是近年來(lái)成功的抽 吸地下千米之深的原油與水的混合物、煤田氣的成本。 當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加 油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏 化妝品等輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖 漿、果漿、奶油、魚糜肉糜及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品 渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物粘液的輸送
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊 狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)含固體顆粒的污水、泥漿水 等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、 各種粘合劑的輸送。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的 PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的 輸送。
4.產(chǎn)品特點(diǎn)
單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該兩部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密 封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積 保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí) 泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m（清水），自吸高 度一般在6m以上。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)、三 角帶、變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便。轉(zhuǎn) 子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘 度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮液顆粒介質(zhì)或含有纖維介 質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
5.型號(hào)意義
6.規(guī)格參數(shù)
型號(hào) | 流量 （m3/h） | 壓力 （mpa） | 功率 （kw） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 進(jìn)口 （mm） | 出口 (mm) |
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 960 | 25 | 25 |
G20-2 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 960 | 25 | 25 |
G25-1 | 2 | 0.6 | 1.5 | 960 | 32 | 25 |
G25-2 | 2 | 1.2 | 2.2 | 960 | 32 | 25 |
G30-1 | 5 | 0.6 | 2.2 | 960 | 50 | 40 |
G30-2 | 5 | 1.2 | 3 | 960 | 50 | 40 |
G35-1 | 8 | 0.6 | 3 | 960 | 65 | 50 |
G35-2 | 8 | 1.2 | 4 | 960 | 65 | 50 |
G40-1 | 12 | 0.6 | 4 | 960 | 80 | 65 |
G40-2 | 12 | 1.2 | 5.5 | 960 | 80 | 65 |
G50-1 | 20 | 0.6 | 5.5 | 960 | 100 | 80 |
G50-2 | 20 | 1.2 | 7.5 | 960 | 100 | 80 |
G60-1 | 30 | 0.6 | 11 | 960 | 125 | 100 |
G60-2 | 30 | 1.2 | 15 | 960 | 125 | 100 |
G70-1 | 45 | 0.6 | 11 | 720 | 150 | 125 |
G70-2 | 45 | 1.2 | 15 | 720 | 150 | 125 |
G85-1 | 55 | 0.6 | 15 | 720 | 150 | 150 |
G85-2 | 55 | 1.2 | 18.5 | 500 | 150 | 150 |
G105-1 | 80 | 0.6 | 22 | 400 | 200 | 150 |
G105-2 | 80 | 1.2 | 30 | 380 | 200 | 150 |
G135-1 | 150 | 60 | 37 | 380 | 250 | 200 |
G135-2 | 150 | 1.2 | 75 | 380 | 250 | 200 |
注：1.選型過(guò)程中如果參數(shù)與表中有差異的，本廠可通過(guò)技術(shù)改進(jìn)選型。
2.特殊工況介質(zhì)如需選型請(qǐng)。
7.安裝方式
（1）泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，底座與基礎(chǔ)之間鋪設(shè)緩沖墊。保證泵在開(kāi)機(jī)時(shí)不會(huì)影響管路的震動(dòng)。且泵不受其它機(jī)械震動(dòng)的影響。
（2）泵、動(dòng)力機(jī)和底座在出廠前已經(jīng)調(diào)整固定。安裝時(shí)如果基礎(chǔ)不平，地腳螺栓擰緊時(shí)會(huì)是底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。為此應(yīng)拆除聯(lián)軸器防護(hù)罩，并堅(jiān)持聯(lián)軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm、△a≤30’.
（3）泵與管路系統(tǒng)連接時(shí)，應(yīng)在泵出口端安裝一段大于定子長(zhǎng)度的活絡(luò)管，便于更換定子或維修。
（4）管道應(yīng)預(yù)先清洗干凈，防止雜物堵塞或損壞定子、轉(zhuǎn)子。
8.注意事項(xiàng)
（1）泵開(kāi)機(jī)前應(yīng)預(yù)先灌入液體，進(jìn)行盤車來(lái)潤(rùn)滑定子。
（2）接通電源，先點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，看電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和泵的轉(zhuǎn)向是否相符，如果不相符應(yīng)馬上糾正，嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。
（3）機(jī)組運(yùn)行5-10分鐘，如無(wú)異常現(xiàn)象，即可投入工作。
（4）禁止在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)， 以免損壞定子。
9.常見(jiàn)問(wèn)題
（1）泵不出水有可能是泵腔中有空氣。或者反轉(zhuǎn)。
（2）泵流量不足有可能是管道、泵流道葉輪部分堵塞，閥門開(kāi)度不足等。
（3）泵功率過(guò)大有可能是超過(guò)額定壓力使用。
（4）雜音震動(dòng)有可能是管路支撐不穩(wěn)，出口壓力過(guò)大，液體混有氣體，軸承損壞等原因。
10、使用需知
（1）輸送易沉淀、易介質(zhì)的泵，應(yīng)定期清洗。因輸送介質(zhì)和操作方法不同，清洗的間隔時(shí)間由操作者決定。
（2）輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后， 應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行了沖洗， 防止阻塞， 以 免下次起動(dòng)困難。
（2）如果出口管路堵塞或閥門意外關(guān)閉時(shí)，泵的壓力將急劇升高到額定壓力的數(shù)倍，其結(jié)果將造成泵的損壞或管道破裂。在輸送危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)必須避免此情況。因此，安裝壓力開(kāi)關(guān)等安全裝置十分必要。
（3）使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油， 發(fā)現(xiàn) 軸端有滲流時(shí)， 要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
（4）冬季應(yīng)排除積液， 防止凍裂。
（5）G型單螺桿泵更多使用細(xì)節(jié)請(qǐng).
