(好氧-缺氧)內回流泵工作效率結構簡介:
a:三相電機,380V三相50HZ,防護等級IP68,定子絕緣等級F級,直接啟動。
b:軸承——用終身潤滑軸承,NSK或SKF,使用壽命超過40000小時。
c:葉輪——潛水回流泵配技術先進的軸向運行的三葉輪,葉輪具有良好的自清潔與免震動功能。葉輪的設計同時可以滿足大流量與低揚程的要求,并在軸向形成大流量。
d:密封——潛水回流泵采用瑞典飛力潛水電機密封技術,確保密封安全可靠。
e:密封監(jiān)測——當水進入油室后,探頭側漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動發(fā)出報警信號,以便及時查出,防止出現(xiàn)第二次故障。
f:溫度監(jiān)測——潛水回流泵電機繞組采用安全的過熱保護工藝,一旦由于電機過載,介質溫度過高或其他原因造成過熱,溫度傳感器會在溫度超過許用溫度極限以前及時發(fā)出報警信號或自動關閉水泵。
g:自動耦合系統(tǒng)——潛水回流泵配單根導軌自動耦合系統(tǒng),保證快捷的安裝、提升和維護。
回流泵部件主要材質:
葉輪 | AISI 304 |
軸 | AISI 304 |
帶有耦合爪和托架的導流環(huán) | AISI 304 |
機械密封 | 碳化鎢或碳化硅 |
鏈/鋼絲繩 | AISI 304 |
導桿、支座 | AISI 304 |
移動吊架及提升裝置 | AISI 304 |
所有連接附件/地腳螺栓 | AISI304 |
穿墻管、出口短管及法蘭 | AISI 304 |
拍門閥體 | AISI 304 |
拍門閥板 | AISI 304 |
拍門銷軸 | AISI 420 |
(好氧-缺氧)內回流泵工作效率一般要求
a.每臺回流泵應能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。
b.泵應能承受因回流水引起的反轉,而不致對水泵造成任何危害。
c.水泵裝置在設計的供貨范圍內,應無震動,無汽蝕發(fā)生,運行平穩(wěn)。泵的轉子部件應作動、靜平衡試驗。
d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負荷,包括靜水壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。
e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部,并加以密封,葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發(fā)生反轉都不會發(fā)生松動。
f.葉輪應作動平衡和靜平衡試驗。
g.泵和電機的軸應是連續(xù)無間斷的軸,泵軸是電機軸的延伸。耦連不能被接受。
h.上軸承應是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承,用于承擔徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100,000小時。
i.下軸承應裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高,探測器就會報警并停泵。
j.每臺泵應配有一個上下雙重獨立的的機械密封系統(tǒng)。下密封應與葉輪轂分開。機械密封需在油腔內運行,該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封應能在順時針或逆時針轉動, 都能正常運行不損壞或丟損密封元件, 并且不需維修或調節(jié)。
k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導桿及提升裝置等組成,其設計應保證泵的方便可靠的運行。泵安裝在導桿上,便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。
l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結構應保證充分利用率,并無堵塞結渣,葉片的角度應根據(jù)使用工況選定正常值。
m.所有混合液回流泵均采用進口NSK軸承。
出口止回拍門(含出口短管)
a.拍門的閥體密封面應設有約10°的傾斜度,采用橡膠軟密封止水,通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。
b.拍門采用雙鉸結構,閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進行防腐噴涂。
c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運行,且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。
電機:
電機為全銅線圈感應式鼠籠電機。
電機應采用專為潛水泵設計并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質。為監(jiān)視每相繞組上的溫度,在定子繞組線圈中應裝有熱敏開關,熱敏開關應與外部電機過載保護相連接并接到控制柜。
電機允許的電壓波動為10%,電機設計在40°C環(huán)境下工作,并且定子繞組的平均溫升不超過85°C,應提供一份能顯示轉矩,電流,功率因素,輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應包括啟動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。
需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格,保證信號能傳送到MCC。
電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。
安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。
水檢測裝置應安裝在電機的電纜接線室內。
電纜進線密封
電纜進線密封設計應能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜接頭部分,應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。電纜進線密封應保證方便電纜的更換,不能用環(huán)氧,硅或其他二次密封系統(tǒng)進行密封。
電纜接頭部分,應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。
電纜應采取可靠的保護措施,并加以固定,防止因水流沖擊而損壞。
江蘇杜安環(huán)保污泥內回流泵安裝:
安裝
江蘇杜安環(huán)保嚴格按照生產(chǎn)廠家的說明和建議在圖紙規(guī)定的位置進行安裝,還提供廠家建議的設備保修期的運行所需油脂。地腳螺栓由供應商提供和安裝,并應符合生產(chǎn)廠家的要求。
混凝土基礎
回流泵混凝土基礎由土建供應商負責。設備供應商應協(xié)調土建供應商以確?;A位正確。砼強度等級應滿足攪拌機安裝與運行的需要,除非有其他的規(guī)定,基礎螺栓在灌漿時應正確放置。
工廠涂漆
A.涂漆之前,所有設備表面都應清掃、干燥,除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢。
B.所有回流泵,電機和其他的驅動設備都應根據(jù)本規(guī)范要求在工廠涂一層底漆和面漆,將來運行時將與污水直接接觸的表面進行可靠的防腐處理。
回流泵電線接法:
四芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線。
五芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機漏水信號線)
七芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機漏水信號線),另外兩芯線是11#,12#線(電機過熱保護信號線)
污泥回流泵的出廠檢查和試驗:
1.從工廠發(fā)貨前,業(yè)主有權檢查和測試本規(guī)范的所有設備和材料。
2.發(fā)貨前,及時書面通知業(yè)主,以讓他們安排檢查。
3江蘇杜安環(huán)保給業(yè)主配備檢查和測試所需的設施,包括人工,而且應留有足夠的時間進行檢查和測試。
4.所有材料和設備都應按照業(yè)主的要求檢查和試驗。供應商應預料到由于材料和設備的檢查和測試可能會延誤時間。
5.江蘇杜安環(huán)保售后代表應進行現(xiàn)場服務,以便進行安裝檢查和設備試運行。
6.在安裝工作和試驗準備工作完成以后,才能開始進行現(xiàn)場試驗。