一． 產(chǎn)品及技術(shù)介紹
本系列產(chǎn)品是一種耐溫300度中高速中載開式調(diào)心球軸承。最小內(nèi)經(jīng)8毫米，外徑240毫米，精度P5級(jí)，使用轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分，或者外圈線速度不大于1000米/分。
該系列產(chǎn)品，針對(duì)一般性高溫軸承要求耐高溫，使用轉(zhuǎn)速一般不是很高，成本也不是很高，具有良好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性，因而被廣泛采用。
它由內(nèi)圈，外圈，滾動(dòng)體，保持架組成。該類軸承的工作特點(diǎn)是在工作時(shí)允許有一定角度的變化，仍然可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但是，對(duì)于高溫調(diào)心滾子軸承而言，由于軸承是在常溫狀態(tài)下加工，在300度環(huán)境下工作，這樣，軸承不可避免的要在300度環(huán)境下，產(chǎn)生熱脹冷縮，改變了原來(lái)軸承正常的運(yùn)動(dòng)軌跡，產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)誤差，由此帶來(lái)不正確的嚙合運(yùn)動(dòng)或者產(chǎn)生附加應(yīng)力，最終結(jié)果是減少使用壽命，甚至軸承在工作時(shí)產(chǎn)生“卡死”現(xiàn)象，無(wú)法正常工作。針對(duì)以上問(wèn)題，為提高軸承的質(zhì)量水平，我們采用熱力學(xué)和優(yōu)化設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法，建立熱態(tài)有限元數(shù)學(xué)模型，成功解決了在內(nèi)外圈不對(duì)稱的前提下的理論正確軌跡，使高溫軸承在額定溫度下，和常溫軸承一樣的工作狀態(tài)，達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)，不“卡死”軸承的目的。在內(nèi)部加入耐高溫少蒸發(fā)的高溫潤(rùn)滑脂，可以在高溫高速狀態(tài)下，持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少了軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的振動(dòng)和自身發(fā)熱損耗，限度的提高了使用壽命。
二． 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用保持架結(jié)構(gòu)，適應(yīng)中高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速適應(yīng)范圍大。
2.采用性能穩(wěn)定的耐高溫脂潤(rùn)滑，使用壽命更長(zhǎng)。
3.高溫脂潤(rùn)滑劑，不僅耐高溫，本身還是減磨劑，還起到減磨作用。
4.能承受較大的徑向力和軸向力。
5.耐高溫，抗膠合，潤(rùn)滑劑性能穩(wěn)定，損耗少。
6.本軸承適應(yīng)于300度高溫中高速中載多塵環(huán)境和維護(hù)加脂困難場(chǎng)合。
三． 技術(shù)參數(shù)
1．型號(hào)：GC1000
2．外型尺寸公差：最小內(nèi)徑8毫米外徑240毫米，制造公差和國(guó)標(biāo)相同
3．持久耐溫：300度
4．峰值耐溫：400度
5．轉(zhuǎn)速：2000轉(zhuǎn)/分或者外圈線速度不大于1000米/分
6．動(dòng)載荷： 與國(guó)標(biāo)相同
7．靜載荷： 與國(guó)標(biāo)相同
8．潤(rùn)滑形式：高溫潤(rùn)滑劑內(nèi)部潤(rùn)滑
9. 潤(rùn)滑脂加注量：按照國(guó)標(biāo)要求
10．結(jié)構(gòu)密封：開式帶保持架雙列球
四． 注意事項(xiàng)
1． 安裝部位選擇隔離高熱良好，不直接輻射機(jī)械部位。
2．生產(chǎn)線上各軸承受力均勻。
3．高溫軸承配合，按照國(guó)家有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)選定或推薦采用軸f6,座M7
4．在安裝和使用過(guò)程中，有任何問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)系我們。
