循環(huán)式齒爬格柵除污機技術(shù)特點原理：

本機裝有多個齒耙在鏈條組的驅(qū)動下作回轉(zhuǎn)運動，使齒耙從下往上對格柵片做清污提污動作（齒耙鏈在柵條前作回轉(zhuǎn)運行），撈取污水中飄浮物、草木、纖維、橡塑等固體垃圾，清污率大于95％。 
根據(jù)用戶需要,控制系統(tǒng)可實行全自動控制，一般由時間自動起停，并可根據(jù)用戶要求配置。發(fā)生過扭矩會及時報警并立即自動停機。在無人看管下照樣進行工作。 

主要技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸：

選型參數(shù)說明：

渠道的寬度B、渠道的深度H、最高水位H1、柵條間距b、材質(zhì)要求。其他沒有要求的標配！

杜安環(huán)保機械格柵主機部件材質(zhì)：
回轉(zhuǎn)軸：不銹鋼
齒  耙：不銹鋼
鏈  條：不銹鋼
支撐架體：不銹鋼
緊固件：不銹鋼

配套電氣控制系統(tǒng)：
電機保護空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、起?？刂瓢粹o、起停指示燈、手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、故障報警指示燈，并配有PLC輸入、輸出接口，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備手動/自動狀態(tài)、運行狀態(tài)和故障的遠程監(jiān)測和設(shè)備遠程控制

杜安環(huán)保設(shè)備的生產(chǎn)工藝及其標準要求
該產(chǎn)品在設(shè)計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中按國家有關(guān)標準或規(guī)程執(zhí)行.

循環(huán)式齒爬格柵除污機技術(shù)特點主要包括以下構(gòu)件（但不限于此）：

A. 柵齒及框架

B. 除污齒耙及其導(dǎo)軌

C. 電機

D. 傳動裝置

E. 機架

F. 卸渣耙刷

G. 鏈條及鏈輪

H 控制箱（采用一控二配置，不銹鋼箱體）

貨物需求

A．回轉(zhuǎn)式格柵除污機應(yīng)適用于截留和耙除細格柵后的污水垃圾雜物。

在正常條件下，格柵的運行為間隙式，但必要時格柵機可 24 小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。

B．技術(shù)規(guī)格

貨物需求詳見《東西湖區(qū) 2019年污水收集系統(tǒng)更新改造》有關(guān)內(nèi)容。

C.要求循環(huán)式齒耙格柵清污機平臺上部采用封閉結(jié)構(gòu)，帶不銹鋼等外罩密封，以 要求循環(huán)式齒耙格柵清污機平臺上部采用封閉結(jié)構(gòu)，帶不銹鋼等外罩密封，以

減少臭氣的無序散發(fā)。

D. 齒耙格柵清污機卸渣口與封閉式皮帶輸送機接料口的密封護罩用螺栓聯(lián)接。 齒耙格柵清污機卸渣口與封閉式皮帶輸送機接料口的密封護罩用螺栓聯(lián)接。

格柵除污機材料

A.材料和設(shè)備必須符合規(guī)定的技術(shù)要求并且是由正規(guī)從事這種產(chǎn)品生產(chǎn)的廠商提供的標準產(chǎn)品。開標之日止，該類型設(shè)備已在國內(nèi)其它給水廠預(yù)處理上令人滿意地使用滿3 年，且有維修機構(gòu)。該維修機構(gòu)必須是買方認為離設(shè)備工作現(xiàn)場較近且方便。

B.格柵各零件材料及參數(shù)要求如下：

零部件名稱            材料       參數(shù)

柵齒                  不銹鋼   （不低于 06C R 19N I 10） 厚度不低于 0.8 MM

框架                  不銹鋼   （不低于 06C R 19N I 10） 厚度不低于 5 MM

除污齒耙（回轉(zhuǎn)式）    不銹鋼   （不低于 06C R 19N I 10） 齒耙不銹鋼厚度 0.8 MM

除污齒耙（循環(huán)式）    尼龍A6

導(dǎo)軌                  不銹鋼   （不低于 06C R 19N I 10）

鏈條                  45#鋼

螺栓、預(yù)埋件         不銹鋼    （不低于 06C R 19N I 10）

鏈輪                  45#鋼

卸渣耙刷（循環(huán)式）    尼龍

擋渣底板             不銹鋼    （不低于 06C R 19N I 10） 擋板不銹鋼厚度 6 MM

防護罩               不銹鋼    （不低于 06C R 19N I 10） 厚度≥1.5 MM

移動式垃圾箱         不銹鋼    （不低于 06C R 19N I 10） V=0.3 M 3

回轉(zhuǎn)式機械格柵主要結(jié)構(gòu)

由架體總成、齒耙組合、傳動機構(gòu)、扭矩保護裝置、底腳、水下鏈輪組合、柵條等部件組成。

主要結(jié)構(gòu)
(1)、格柵本體呈整體式結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)專用平臺上組裝、調(diào)試，空機試運行8小時后出廠。

(2)、柵條采用定制扁鋼。

(3)、鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)大于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運轉(zhuǎn)時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免了卡阻現(xiàn)象。

(4)、鏈槽內(nèi)裝設(shè)特殊材料墊層，既減小了運行時的磨擦阻力，又減小了運行噪聲。

(5)、傳動機構(gòu)根據(jù)需要可采用軸裝式回轉(zhuǎn)減速機，并設(shè)機械過扭矩保護裝置。并配置張緊輪裝置，拆裝方便，外形精巧美觀。

(6)、除污耙齒采用熱鑄沖壓加工成形，齒形精度高，與柵條嚙合準確，除渣干凈。

機械格柵維護方法：
1、機械格柵吊裝到位后，留意調(diào)整設(shè)備與根底的對接口、流水槽和各地腳螺栓等彼此位置。
2、做好機械格柵的光滑作業(yè)，堅持傳（轉(zhuǎn)）動部件的杰出光滑狀態(tài)。電動機、減速機及軸承等各加油部件應(yīng)按規(guī)定加換光滑油、脂。需求留意的是當(dāng)設(shè)備在工作中制止人工清料或光滑，制止在傳動鏈條防護罩鄰近停留。
3、假如因為運送的需求，將減速機座撤除時，應(yīng)先將其康復(fù)，留意兩鏈輪的傳動軸線，并安裝好查鏈條和鏈罩。
4、做好機械格柵定期查看，如電動機、減速器等工作情況，及時替換磨損件。一起應(yīng)確定大、中修周期，按時養(yǎng)護。常常查看撥動支架組件是不是靈敏，及時排除夾卡異物，查看各部件螺絲是不是松動。
5、機械格柵在裝卸過程中，應(yīng)堅持設(shè)備的水平，留意裝卸索具等對設(shè)備的損害并給予防護。
6、工作中通有異常情況或異常信號應(yīng)立即停機并堵截電源，進行查看，及時排除故障，不得強行發(fā)動，以防事端發(fā)作。