造紙廠內(nèi)進(jìn)流格柵除污機(jī)用途特點(diǎn):
1、由于的柵條置于齒耙牽引鏈的中間位置(其它機(jī)械格柵置于牽引鏈之下),改變了齒耙在清撈過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)方向(與其它格柵相反),避免把硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死;
2、在減速機(jī)輸出軸端的鏈輪盤(pán)上安裝了過(guò)載安全保護(hù)裝置,以避免因意外原因過(guò)載面損壞設(shè)備;
3、由于格柵機(jī)回轉(zhuǎn)鏈配帶多個(gè)除污齒耙,使得除污效率高,清污;
4、結(jié)構(gòu)緊湊、電氣控制簡(jiǎn)單,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
主要結(jié)構(gòu)
(1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu),在專門(mén)的平臺(tái)上組裝、調(diào)試,空機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)方可出廠,確保組裝質(zhì)量,也可簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。
(2) 本機(jī)在主柵條前加上一道活動(dòng)的副柵,活動(dòng)副柵的間距與主柵條一致,活動(dòng)副柵的柵渣由長(zhǎng)耙齒撈取,有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過(guò)和底部的污物的積滯。
(3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條,鏈條的安全系數(shù)不小于6,并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不需增加其他阻渣裝置,即可有效防止柵渣纏入鏈槽,避免卡阻現(xiàn)象。
(4) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架頂部,采用臥式擺線針輪減速機(jī),設(shè)過(guò)扭矩保護(hù)裝置(剪切銷(xiāo)),有效防止因超負(fù)荷對(duì)電機(jī)減速機(jī)造成損傷。并配置防護(hù)罩,拆裝方便。
(5) 除污耙齒采用兩種形式,一種為長(zhǎng)耙,另一種為短耙。長(zhǎng)耙撈渣量大,短耙撈耙干凈。
(6)本機(jī)設(shè)電器過(guò)載保護(hù)裝置,當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障或超負(fù)荷時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警,該系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠。
格柵除污機(jī)廠家 HG回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī)價(jià)格 回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī) 固液分離器
造紙廠內(nèi)進(jìn)流格柵除污機(jī)用途特點(diǎn)操作流程:
A.格柵除污機(jī)安裝
1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況,樁頭應(yīng)連接牢固,無(wú)銹蝕。
2、按規(guī)定對(duì)除污機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)、檢查機(jī)組各部件,應(yīng)無(wú)明顯缺陷故障,鏈條應(yīng)無(wú)裂斷。
3、檢查機(jī)械各部無(wú)卡堵。
4、檢查機(jī)械各部潤(rùn)滑良好,有足夠的油脂。
5、檢查動(dòng)力臂液壓等各部無(wú)滲漏。
6、檢查耙斗應(yīng)平衡。
7、檢查輸送機(jī)上有足夠存放清撈物的空間。
8、各限位開(kāi)關(guān)正常,無(wú)超行程。
B.運(yùn)行
粗格柵除污機(jī)可實(shí)行手動(dòng)/自動(dòng)二種操作模式,自動(dòng)控制可以通過(guò)定時(shí)與超聲波裝置進(jìn)行水位差控制,一般與帶式輸送機(jī)、壓榨機(jī)實(shí)行聯(lián)動(dòng)操作,并提供標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)控制接口。
1、合上電源,檢查電源電壓,應(yīng)符合要求。
2、手動(dòng):
(1)手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。
(2)應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)除污機(jī),觀測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,撈污、排渣、翻耙等動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確到位,無(wú)異常聲響、振動(dòng),鏈條應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)。
(3)在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少10分鐘,方可切換為自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中,操作者應(yīng)觀察至少10分鐘,方可離開(kāi)。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。
(4)除污機(jī)清撈的垃圾,由帶式輸送機(jī)運(yùn)至下一工作區(qū)域,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理,保持干凈。
(5)工作結(jié)束后將格柵除污機(jī)的小車(chē)停在規(guī)定位置。拔掉插頭,與設(shè)備斷開(kāi)即完成手動(dòng)操作。
3、自動(dòng)操作步驟:
在這種模式下,開(kāi)/停耙斗按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運(yùn)行,一般有格柵前后水位差和定時(shí)兩種控制方式,具體步驟如下:
(1)在控制面板上設(shè)定成自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
(2)定時(shí)控制(一般不采用):可根據(jù)具體情況設(shè)定間隔時(shí)間和運(yùn)行時(shí)間。
(3)液位控制:在控制箱上設(shè)定格機(jī)械格柵前后液位差大于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)始清撈,當(dāng)液位差小于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停機(jī)(液位差根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定)。
C.停機(jī)
1、正常停機(jī)在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持耙斗的停留位置合適,各按鈕等應(yīng)復(fù)位,并用高壓水把殘留在除污機(jī)各部位上的垃圾沖洗干凈,并按要求涂上潤(rùn)滑劑。
2、在運(yùn)行過(guò)程中,如過(guò)載時(shí)(遇障礙物或耙齒無(wú)法插入)應(yīng)聯(lián)動(dòng)液壓推桿開(kāi)合導(dǎo)軌,重復(fù)運(yùn)行排除障礙,或因其它故障造成機(jī)組停止工作的情況,自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能報(bào)警或自動(dòng)停機(jī),操作人員應(yīng)立即到位,根據(jù)故障情況切斷電源,及時(shí)排除故障,檢查有關(guān)部件,如有損傷,及時(shí)修復(fù)。待一切正確無(wú)誤,才能再次啟動(dòng)。
3、除污機(jī)每日至少運(yùn)作半小時(shí),并按規(guī)定在各潤(rùn)滑點(diǎn)定時(shí)、定量加注潤(rùn)滑劑,同時(shí)保持機(jī)組表面油漆完整,無(wú)殘留垃圾。
D.運(yùn)行后檢查及注意事項(xiàng)
1、沖洗耙斗,清除耙斗上的垃圾。
2、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好。
3、檢查運(yùn)行各部分無(wú)卡堵。
4、耙齒下降時(shí),如鏈索張緊失效,升降機(jī)構(gòu)應(yīng)停止下降,并作返回。
格柵除污機(jī)設(shè)備安裝流程:
1、 格柵除污機(jī)設(shè)備可直接安裝在預(yù)制的鋼筋混凝土溝渠中。
2、除動(dòng)格柵片外,一般不需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。
3、格柵除污機(jī)設(shè)備安裝就位后,當(dāng)機(jī)架與溝渠內(nèi)兩側(cè)存在較大間隙時(shí),可考慮用薄型塑料板加以封閉,以免影響攔污效果。
4、放置格柵的溝渠在施工中,要求渠壁盡量平整垂直,渠底面應(yīng)保持水平平整。
5、渠壁頂邊應(yīng)按格柵安裝基礎(chǔ)圖的要求預(yù)埋200×100×10鋼板四塊,用于焊接基礎(chǔ)螺栓。
6、格柵除污機(jī)設(shè)備安裝就位后,再進(jìn)行電器控制裝置的安裝。電器控制系統(tǒng)的設(shè)置和調(diào)整,由本公司按技術(shù)要求派專人進(jìn)行。
格柵除污機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、一般情況下設(shè)備為自動(dòng)控制運(yùn)行,如需手動(dòng)控制,只需按控制要求按下手動(dòng)控制按鈕即可進(jìn)行操作,但運(yùn)行管理人員必須經(jīng)常巡視。
2、操作人員必須做好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄。
3、當(dāng)出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí),立即切斷電源,停機(jī)檢查,當(dāng)故障排除后,方可投入正常運(yùn)行。
4、格柵水下運(yùn)動(dòng)部件均為不銹鋼,無(wú)需進(jìn)行定期的防護(hù)保養(yǎng),但機(jī)械傳動(dòng)部分及減速機(jī)必須進(jìn)行定期的檢查和加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
5、應(yīng)定期檢查運(yùn)動(dòng)部分有無(wú)卡、堵及緊固松動(dòng)等異?,F(xiàn)象,如出現(xiàn)上述情況應(yīng)立即解決,及時(shí)消除事故隱患。