電廠進(jìn)水口?內(nèi)進(jìn)流格柵除污機(jī)工藝流程主要特點(diǎn):
1、由于回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機(jī)的柵條置于齒耙牽引鏈的中間位置(其它機(jī)械格柵置于牽引鏈之下),改變了齒耙在清撈過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)方向(與其它格柵相反),避免把硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死;
2、在減速機(jī)輸出軸端的鏈輪盤(pán)上安裝了過(guò)載安全保護(hù)裝置,以避免因意外原因過(guò)載面損壞設(shè)備;
3、由于格柵機(jī)回轉(zhuǎn)鏈配帶多個(gè)除污齒耙,使得除污效率高,清污;
4、結(jié)構(gòu)緊湊、電氣控制簡(jiǎn)單,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
主要結(jié)構(gòu):
(1)格柵本體呈整體式結(jié)構(gòu),在廠內(nèi)專(zhuān)用平臺(tái)上組裝、調(diào)試,空機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)后出廠。
(2)柵條采用定制扁鋼。
(3)鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條,鏈條的安全系數(shù)大于6,并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不需增加其他阻渣裝置,即可有效防止柵渣纏入鏈槽,避免了卡阻現(xiàn)象。
(4)鏈槽內(nèi)裝設(shè)特殊材料墊層,既減小了運(yùn)行時(shí)的磨擦阻力,又減小了運(yùn)行噪聲。
(5)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)需要可采用軸裝式回轉(zhuǎn)減速機(jī),并設(shè)機(jī)械過(guò)扭矩保護(hù)裝置。并配置張緊輪裝置,拆裝方便,外形精巧美觀。
(6)除污耙齒采用熱鑄沖壓加工成形,齒形精度高,與柵條嚙合準(zhǔn)確,除渣干凈。
格柵除污機(jī)設(shè)備的可靠性及耐久性:
1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間在10000小時(shí)以上。
2、整機(jī)使用壽命在25年以上。
3、設(shè)備每年維護(hù)保養(yǎng)一次,減速機(jī)、軸承使用年限不少于10年,電器裝置不少于3年,防護(hù)層使用壽命在3年以上。
電廠進(jìn)水口?內(nèi)進(jìn)流格柵除污機(jī)工藝流程安裝使用說(shuō)明:
①首先熟悉設(shè)備安裝圖中的結(jié)構(gòu)、作用和特點(diǎn),并了解設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求。
②設(shè)備裝卸應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),卸車(chē)后應(yīng)按照發(fā)貨清單和設(shè)備安裝圖檢查設(shè)備零部件是否 完整,有無(wú)損壞。必要時(shí)進(jìn)行檢修、清洗和涂油,然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。
③按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖及安裝圖核對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高渠寬及基礎(chǔ)預(yù)埋件位置尺寸,其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
電器控制系統(tǒng)
格柵的開(kāi)停由時(shí)間繼電器或液位差控制開(kāi)停,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有手動(dòng)控制開(kāi)關(guān),控制箱配套有以下功能: 電機(jī)保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、熱繼電器、起??刂瓢粹o、起停指示燈、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、緊急停車(chē)按鈕、故障報(bào)警指示燈,并預(yù)留有PLC控制接口。
(1) 控制箱防護(hù)等級(jí)IP55,戶外型,用于設(shè)備的配電和運(yùn)行控制。
(2) 控制箱設(shè)有短路、過(guò)電流、欠電壓、過(guò)載保護(hù)裝置。
(3) 控制箱遠(yuǎn)程控制必須滿足電氣接口的要求。
(4) 螺旋輸送壓榨機(jī)與格柵除污機(jī)聯(lián)動(dòng)。
(5) 所有電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。
設(shè)備的可靠性及耐久性
1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間在10000小時(shí)以上。
2、整機(jī)使用壽命在25年以上。
3、設(shè)備每年維護(hù)保養(yǎng)一次,減速機(jī)、軸承使用年限不少于10年,電器裝置不少于3年,防護(hù)層使用壽命在3年以上。
格柵除污機(jī)維護(hù)
格柵開(kāi)動(dòng)前,操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無(wú)異常,并按規(guī)定對(duì)格柵進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)。
二、合上格柵電源,給格柵送上電壓。
三、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置,起動(dòng)格柵運(yùn)轉(zhuǎn),觀察格柵運(yùn)轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況,有無(wú)雜音、異常。若有異常,應(yīng)立即停車(chē),按規(guī)定給予解決,排除。
四、格柵除污機(jī)手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),操作者并守機(jī)十分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視檢查。
五、格柵除污機(jī)運(yùn)行過(guò)程中如有雜物卡住,應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)報(bào)警,此時(shí)的值班班長(zhǎng)應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進(jìn)行消除故障,恢復(fù)生產(chǎn)。
六、格柵除污機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況,操作者應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn),并按下緊急停車(chē)按鈕,切斷電源,并報(bào)告生產(chǎn)科,組織人員查明情況,排除故障。
七、格柵除污機(jī)工作完畢,操作者必須切斷格柵電源,并對(duì)格柵進(jìn)行清理保養(yǎng),填寫(xiě)工作記錄。
機(jī)械格柵維護(hù)方法:
1、機(jī)械格柵吊裝到位后,留意調(diào)整設(shè)備與根底的對(duì)接口、流水槽和各地腳螺栓等彼此位置。
2、做好機(jī)械格柵的光滑作業(yè),堅(jiān)持傳(轉(zhuǎn))動(dòng)部件的杰出光滑狀態(tài)。電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及軸承等各加油部件應(yīng)按規(guī)定加換光滑油、脂。需求留意的是當(dāng)設(shè)備在工作中制止人工清料或光滑,制止在傳動(dòng)鏈條防護(hù)罩鄰近停留。
3、假如因?yàn)檫\(yùn)送的需求,將減速機(jī)座撤除時(shí),應(yīng)先將其康復(fù),留意兩鏈輪的傳動(dòng)軸線,并安裝好查鏈條和鏈罩。
4、做好機(jī)械格柵定期查看,如電動(dòng)機(jī)、減速器等工作情況,及時(shí)替換磨損件。一起應(yīng)確定大、中修周期,按時(shí)養(yǎng)護(hù)。常常查看撥動(dòng)支架組件是不是靈敏,及時(shí)排除夾卡異物,查看各部件螺絲是不是松動(dòng)。
5、機(jī)械格柵在裝卸過(guò)程中,應(yīng)堅(jiān)持設(shè)備的水平,留意裝卸索具等對(duì)設(shè)備的損害并給予防護(hù)。
6、工作中通有異常情況或異常信號(hào)應(yīng)立即停機(jī)并堵截電源,進(jìn)行查看,及時(shí)排除故障,不得強(qiáng)行發(fā)動(dòng),以防事端發(fā)作。