興農機械設備有限公司在我國機械行業(yè)中有多年的歷史，不僅有*的員工團隊，還積極的吸取國內外的*水平及管理思想，自公司成立至今，以*的現(xiàn)代化管理體系、精益求精的制造工藝、勇于創(chuàng)新的制造理念，匯集大批的科技精英，迅速壯大成為中國機械生產企業(yè)的重要生產基地。

公司研發(fā)的雞糞烘干機，是在聽取廣大客戶的建議，在原有雞糞烘干機的基礎上，進一步改良制造。因為老式雞糞烘干機存在著一些弊端，有些是產量不是很理想，有些是烘干效果不稱心。就比如說，轉筒式烘干機的筒體一般是由10~16mm厚的鋼板制成的，筒體長度一般在12m以上。其進口風的溫度約為800℃，出口風的溫度約為100℃，筒體的散熱損失大約在8%左右。以φ2.2m×14m烘干機為例，其礦渣烘干能力為480t/d，標準煤耗為25kg/t，而筒體散熱造成的熱損失折算為標準煤達960kg/d。按全年300個工作日計算，每年浪費標準煤約288t。根據(jù)經驗數(shù)據(jù)，烘干機每蒸發(fā)１kg水分，未經保溫的需耗熱4812.8kJ/kg，經保溫后耗熱僅為3967.0kJ/kg，兩者的熱耗差別很大。筒體的外保溫并不復雜，技改費用也不高，僅相當于其全年能耗損失價值的1/4。常用的保溫材料主要有復合硅酸鹽保溫涂料、硅酸鹽纖維板、礦棉板等。因筒體*轉動，為防止保溫材料的脫落，應使用鐵絲網(wǎng)對保溫層進行加固。實施筒體保溫后，由于身體散熱減少，內壁溫度升高，熱氣降溫減緩，與物料的溫差擴大，從而加快了傳熱速度，提高了傳熱效率。因此，公司工程師經過潛心研究，對雞糞烘干機的筒體隔熱保溫這部分做了重點改進，認為雞糞烘干機筒體隔熱保溫是很重要的一項，筒體保溫不僅能減少。

         
        
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